జియోమెంబ్రేన్ను వేయడానికి ముందు, ఆనకట్ట వాలును మరియు ఆనకట్ట అడుగు భాగాన్ని చేతితో సమతలం చేసి, ఆనకట్ట వాలును రూపకల్పన చేసిన వాలుకు అనుగుణంగా అమర్చి, పదునైన వస్తువులను తొలగించాలి. చిన్న రాళ్లు, గడ్డి వేర్లు మొదలైన వాటితో 20 సెం.మీ. మందంతో మెత్తని బంకమట్టి పొరను వేయాలి. జాగ్రత్తగా జల్లించిన తర్వాత, జియోమెంబ్రేన్ను వేయాలి. గడ్డకట్టడం వల్ల కలిగే ఒత్తిడి వలన జియోమెంబ్రేన్కు నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, నీరు కొట్టుకుపోకుండా మరియు పై పొర మట్టిని రక్షించడానికి 30 సెం.మీ. సహజ నదీ కాలువ కంకరను, మరియు 35 సెం.మీ. మందంతో పొడి రాతి వాలు రక్షణను వేయాలి.
ఆనకట్ట వాలు భాగంలో జియోమెంబ్రేన్ను పై నుండి క్రిందికి, మొదట మధ్యలో ఆపై ఇరువైపులా చేతితో వేయాలి. బ్యానర్లను ఆనకట్ట అక్షానికి లంబంగా వేయాలి, మరియు వాలు అడుగుభాగంలోని క్షితిజ సమాంతర భాగంలో జియోమెంబ్రేన్లను చేతితో వేయాలి. వేసే ప్రక్రియలో, మానవ నిర్మిత మరియు నిర్మాణ యంత్రాల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి జియోమెంబ్రేన్ మరియు కుషన్ మధ్య ఉండే జాయింట్ ఉపరితలం ఏకరీతిగా మరియు చదునుగా ఉండాలి. ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల కలిగే ఆకార మార్పుకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేసుకోవడానికి కొంత వదులును పాటిస్తూ, గట్టిగా లాగవద్దు మరియు మడతలను నొక్కివేయవద్దు. తయారీదారు ఉత్పత్తి సమయంలో డిజైన్కు అవసరమైన పొడవు ప్రకారం జియోమెంబ్రేన్ను కత్తిరిస్తారు, మరియు వేసేటప్పుడు మధ్యంతర జాయింట్లను కనిష్టంగా ఉంచుతారు. వీలైనంత వరకు స్పష్టమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో, గ్లాండ్తో వేయడం ద్వారా దీనిని పూర్తి చేయాలి. కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ను ఆనకట్ట వాలు మధ్యలో యాంటీ-స్లిప్ గ్రూవ్తో అమర్చుతారు, మరియు జారకుండా నిరోధించడానికి ఇసుక నేల ప్లగ్ను ఉపయోగిస్తారు.
కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ను వేసే ప్రక్రియలో, ప్రధానంగా ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్, బాండింగ్ మొదలైన అనేక సంధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి. అల్క్సా జువోకి రిజర్వాయర్ యొక్క ప్రమాద నివారణ మరియు పటిష్టపరిచే ప్రాజెక్ట్లో ప్రధానంగా ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని అవలంబించారు. జియోమెంబ్రేన్ (ఒక క్లాత్ మరియు ఒక ఫిల్మ్) అనుసంధానం అనేది మెంబ్రేన్ల మధ్య వెల్డింగ్ మరియు క్లాత్ల మధ్య కుట్టు అనుసంధానం. అనుసంధాన నిర్మాణ విధానం: ఫిల్మ్ వేయడం → ఫిల్మ్ను సోల్డర్ చేయడం → బేస్ క్లాత్ను కుట్టడం → తిరగేయడం → క్లాత్ను కుట్టడం. ఒక జియోమెంబ్రేన్ను వేసిన తర్వాత, వెల్డింగ్ చేయాల్సిన అంచును ఒక స్టాక్గా (సుమారు 60 సెం.మీ. వెడల్పు) మడిచి, రెండవ దానిని వ్యతిరేక దిశలో ఒక ఫిల్మ్పై వేయాలి. వెల్డింగ్ మెషిన్ పనితీరుకు ప్రయోజనకరంగా ఉండేలా, రెండు ఫిల్మ్ల వెల్డింగ్ అంచులు సుమారు 10 సెం.మీ. మేర ఒకదానిపై ఒకటి వచ్చేలా సర్దుబాటు చేయాలి. అంచులు అసమానంగా ఉంటే వాటిని కత్తిరించాలి, మరియు ఫిల్మ్లో ముడతలు ఉంటే, వెల్డింగ్ నాణ్యత ప్రభావితం కాకుండా వాటిని సమతలం చేయాలి.
కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ వేయడం పూర్తయిన తర్వాత, సకాలంలో సైట్లో నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించాలి. నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతిగా గాలి నింపే పద్ధతి మరియు కంటితో చూసే పద్ధతి కలయికను అనుసరించవచ్చు, మరియు నాణ్యత తనిఖీ చేసే విషయంలో నిర్మాణ బృందం యొక్క స్వీయ-తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణ తనిఖీ కలయికను అనుసరించవచ్చు.
కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ను పరిచిన తర్వాత, నిర్మాణ బృందం మరియు పర్యవేక్షకుడు చేసే క్షేత్రస్థాయి నాణ్యత తనిఖీలో అది ఉత్తీర్ణత సాధించినప్పుడు, బాహ్య శక్తి లేదా చెడు వాతావరణం వల్ల కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, మరియు దీర్ఘకాలం పాటు సూర్యరశ్మికి గురికావడం వల్ల కలిగే పాతబడటం మరియు నాణ్యత క్షీణతను నివారించడానికి, మెంబ్రేన్పై ఉన్న రక్షణ పొరను సకాలంలో కప్పాలి. వాలుగా ఉన్న ప్రాంతంలోని జియోమెంబ్రేన్ పైభాగంలో, మొదటగా పెద్ద రాళ్లు, గడ్డి వేర్లు మొదలైనవి లేని 10 సెం.మీ. మందం గల మెత్తని బంకమట్టిని పరిచి, ఆ తర్వాత కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ను వేయాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-05-2025
