ड्रेनेज प्लेट यात ड्रेनेजची कार्यक्षमता, गंज प्रतिकार, दाब प्रतिकार आणि पर्यावरण संरक्षण वैशिष्ट्ये खूप चांगली आहेत. हे सामान्यतः इमारतीच्या पायाभूत अभियांत्रिकी, तळघर वॉटरप्रूफिंग, छतावरील हिरवळ, महामार्ग आणि रेल्वे बोगद्यांचा निचरा आणि इतर क्षेत्रात वापरले जाते.
१. कच्च्या मालाची निवड
ड्रेनेज बोर्डचा मुख्य कच्चा माल म्हणजे उच्च-घनता पॉलीथिलीन (HDPE）、PP） समान उच्च-शक्तीचे प्लास्टिक. या सामग्रीमध्ये खूप चांगले गंज प्रतिरोधकता, हवामान प्रतिरोधकता आणि दाब प्रतिरोधकता असते आणि ते वेगवेगळ्या वातावरणात वापरण्याच्या गरजा पूर्ण करू शकतात. कच्चा माल निवडताना, कच्च्या मालाची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आणि उत्पादन मानकांची पूर्तता करणारे साहित्य सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ड्रेनेज बोर्डची अंतिम कामगिरी सुनिश्चित होईल.
२. उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
ड्रेनेज बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेत प्रामुख्याने बॅचिंग, स्टिरिंग, एक्सट्रूझन, कॅलेंडरिंग (किंवा मोल्ड फॉर्मिंग), कूलिंग, कटिंग, तपासणी आणि पॅकेजिंग यासारख्या पायऱ्यांचा समावेश असतो.
१, घटक: उत्पादन मागणीनुसार, पॉलिमर, रीइन्फोर्सिंग फायबर आणि फिलर सारखे कच्चे माल एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळले जातात. या चरणात, ड्रेनेज बोर्डची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कच्च्या मालाचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे.
२, मिश्रण: मिश्रित कच्चा माल ब्लेंडरमध्ये ठेवा आणि पूर्णपणे मिसळा जेणेकरून घटक समान रीतीने वितरित होतील. ढवळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, कच्चा माल पूर्णपणे मिसळला आहे याची खात्री करण्यासाठी ढवळण्याच्या गती आणि ढवळण्याच्या वेळेकडे लक्ष दिले पाहिजे.
३, एक्सट्रूजन: ढवळलेले पदार्थ एक्सट्रूडरद्वारे बाहेर काढले जातात जेणेकरून ड्रेनेज प्लेट गर्भाचा विशिष्ट आकार तयार होईल. एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, गर्भाच्या शरीराची गुणवत्ता आणि आकार सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूजन गती आणि तापमान नियंत्रित केले पाहिजे.
४, कॅलेंडरिंग (किंवा डाय मोल्डिंग): बाहेर काढलेले गर्भ शरीर कॅलेंडरद्वारे कॅलेंडर केले जाते किंवा डायद्वारे मोल्ड केले जाते जेणेकरून त्याची जाडी आणि सपाटपणा निश्चित होईल. या प्रक्रियेसाठी गर्भाच्या शरीराची कॉम्पॅक्टनेस आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी कॅलेंडरिंग दाब, तापमान आणि डाय डिझाइन नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
५, थंड करणे: कॅलेंडर केलेल्या (किंवा मोल्ड केलेल्या) गर्भाच्या शरीराला थंड करणे जेणेकरून ते विशिष्ट कडकपणा आणि स्थिरता प्राप्त करेल. थंड प्रक्रियेदरम्यान, गर्भाच्या शरीराचे विकृतीकरण किंवा क्रॅकिंग टाळण्यासाठी थंड होण्याचा वेग आणि तापमान यावर लक्ष दिले पाहिजे.
६, कटिंग: ड्रेनेज बोर्डचे तयार उत्पादन तयार करण्यासाठी थंड केलेल्या गर्भाच्या शरीराला विशिष्ट आकारानुसार कापणे. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रेनेज बोर्डचा आकार आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंगची अचूकता आणि वेग सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
७, तपासणी आणि पॅकेजिंग: कापलेल्या ड्रेनेज बोर्डवर दिसण्याची गुणवत्ता, मितीय अचूकता, भौतिक गुणधर्म इत्यादींसह गुणवत्ता तपासणी करा. तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते पुन्हा पॅक केले जाईल, सहसा प्लास्टिक फिल्ममध्ये गुंडाळले जाईल आणि योग्यरित्या चिन्हांकित आणि पॅकेज केले जाईल.
३. गुणवत्ता नियंत्रण आणि भविष्यातील विकास ट्रेंड
ड्रेनेज बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादनाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण ही गुरुकिल्ली आहे. कच्च्या मालाची काटेकोरपणे तपासणी आणि तपासणी केली पाहिजे आणि उत्पादन प्रक्रियेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे जेणेकरून प्रत्येक पाऊल निर्धारित ऑपरेशननुसार पार पाडले जाईल. तसेच तयार झालेले उत्पादन संबंधित मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी त्याची गुणवत्ता तपासणी करा.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१८-२०२५
