Plat saliran Ia mempunyai prestasi saliran, rintangan kakisan, rintangan tekanan dan ciri-ciri perlindungan alam sekitar yang sangat baik. Ia biasanya digunakan dalam kejuruteraan asas bangunan, kalis air bawah tanah, penghijauan bumbung, saliran terowong lebuh raya dan kereta api dan bidang lain.
1. Pemilihan bahan mentah
Bahan mentah utama papan saliran ialah polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), Polipropilena (PP), plastik berkekuatan tinggi yang sama. Bahan-bahan ini mempunyai rintangan kakisan, rintangan cuaca dan rintangan tekanan yang sangat baik, dan boleh memenuhi keperluan penggunaan dalam persekitaran yang berbeza. Apabila memilih bahan mentah, adalah perlu untuk mengawal kualiti bahan mentah dengan ketat dan memastikan bahan tersebut memenuhi piawaian pengeluaran, bagi memastikan prestasi akhir papan saliran.
2. Aliran proses pengeluaran
Proses pengeluaran papan saliran terutamanya merangkumi langkah-langkah seperti pengumpulan, pengadukan, penyemperitan, pengkalendaran (atau pembentukan acuan), penyejukan, pemotongan, pemeriksaan dan pembungkusan.
1, Bahan-bahan: Mengikut permintaan pengeluaran, bahan mentah seperti polimer, gentian pengukuh dan pengisi dicampur mengikut perkadaran tertentu. Dalam langkah ini, nisbah bahan mentah mesti dikawal ketat untuk memastikan prestasi dan kualiti papan saliran.
2. Mencampur: Masukkan bahan mentah yang telah dicampur ke dalam pengisar dan gaul rata supaya komponen-komponen tersebut diagihkan secara sekata. Semasa proses mengacau, perhatian harus diberikan kepada kelajuan dan masa mengacau untuk memastikan bahan mentah tersebut sebati sepenuhnya.
3. Penyemperitan: Bahan yang dikacau diekstrusi melalui penyemperitan untuk membentuk bentuk embrio plat saliran tertentu. Semasa proses penyemperitan, kelajuan dan suhu penyemperitan perlu dikawal untuk memastikan kualiti dan bentuk badan embrio.
4. Pengaturcaraan (atau pengacuan acuan): Badan embrio yang diekstrusi dikarendasikan melalui kalendar atau dibentuk melalui acuan untuk menjadikannya mempunyai ketebalan dan kerataan tertentu. Proses ini memerlukan kawalan tekanan, suhu dan reka bentuk acuan untuk memastikan kekompakan dan ketepatan dimensi badan embrio.
5. Penyejukan: Menyejukkan badan embrio yang telah dikalendarkan (atau dibentuk) untuk mencapai kekerasan dan kestabilan tertentu. Semasa proses penyejukan, perhatian harus diberikan kepada kelajuan dan suhu penyejukan untuk mengelakkan ubah bentuk atau keretakan pada badan embrio.
6. Pemotongan: Memotong badan embrio yang telah disejukkan mengikut saiz tertentu untuk membentuk produk siap papan saliran. Semasa proses pemotongan, ketepatan dan kelajuan pemotongan mesti dipastikan untuk memastikan saiz dan kualiti papan saliran.
7, Pemeriksaan dan pembungkusan: Lakukan pemeriksaan kualiti pada papan saliran yang dipotong, termasuk kualiti penampilan, ketepatan dimensi, sifat fizikal, dan sebagainya. Selepas lulus pemeriksaan, ia akan dibungkus semula, biasanya dibalut dengan filem plastik, dan ditanda dan dibungkus dengan betul.
3. Kawalan kualiti dan trend pembangunan masa hadapan
Semasa proses pengeluaran papan saliran, kawalan kualiti adalah kunci untuk memastikan prestasi produk. Bahan mentah perlu ditapis dan diperiksa dengan ketat, dan proses pengeluaran perlu dikawal ketat untuk memastikan setiap langkah dijalankan mengikut operasi yang ditetapkan. Juga lakukan pemeriksaan kualiti ke atas produk siap untuk memastikan ia memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
Masa siaran: 18 Jan-2025
