1. Materialvalg og ytelseskrav
Dreneringsplate av plast Er laget av høydensitetspolyetylen (HDPE) eller polypropylen (PP). Laget av høyfaste, korrosjonsbestandige plastråvarer. Disse materialene har ikke bare svært gode fysiske egenskaper, som høy styrke, høy seighet, værbestandighet og kjemisk stabilitet, men er også enkle å bearbeide og forme, noe som kan dekke bruksbehovene under ulike tekniske forhold. Ved valg av råvarer er det nødvendig å sørge for at materialene oppfyller relevante nasjonale eller bransjestandarder, for eksempel «Tekniske forskrifter for bruk av plastdreneringsbrett for vanntransportteknikk», etc., for å sikre produktenes kvalitet og pålitelighet.
2. Produksjonsprosess og kvalitetskontroll
Produksjonsprosessen for dreneringsplater av plast inkluderer forberedelse av råmaterialer, ekstrudering, pressing, kjøling og størkning, skjæring og trimming, og kvalitetskontroll. Under produksjonsprosessen må prosessparametrene for hver ledd kontrolleres strengt for å sikre produktets dimensjonsnøyaktighet, dreneringsytelse og holdbarhet.
1. Tilberedning av råvarer: Velg plastråvarer som oppfyller kravene, tørk og bland dem grundig for å eliminere fuktighet og urenheter i råvarene og forbedre produktenes kvalitet og stabilitet.
2. Ekstruderingsstøping: De blandede råvarene mates inn i en ekstruder, smeltes ved oppvarming og ekstruderes deretter. Under ekstruderingsprosessen bør parametere som ekstruderingstemperatur, trykk og hastighet kontrolleres strengt for å sikre produktets form- og dimensjonsnøyaktighet.
3. Formpressing: En ekstrudert plastplate mates inn i en form og presses for å danne en dreneringsplate med et dreneringsspor. Formen bør designes og produseres presist for å sikre dreneringsytelse og dimensjonsnøyaktighet til produktet.
4. Avkjøling og størkning: Det pressede dreneringsbrettet sendes til kjølekammeret for avkjøling og størkning for å eliminere produktets indre spenning og forbedre produktets stabilitet.
5. Kutting og trimming: Den avkjølte og størknede dreneringsplaten kuttes og trimmes for å møte behovene under ulike tekniske forhold. Under skjæreprosessen er det nødvendig å sikre at skjæreflaten er flat og glatt, for å forbedre produktets estetikk og holdbarhet.
6. Kvalitetsinspeksjon: Utfør kvalitetsinspeksjon på det produserte dreneringsbordet, inkludert inspeksjon av utseende, kvalitet, dimensjonsnøyaktighet, dreneringsytelse osv. Kun produkter som oppfyller kvalitetskravene kan selges utenfor fabrikken.
3. Konstruksjonsspesifikasjoner og driftskrav
Dreneringsplater av plast bør strengt følge relevante nasjonale eller bransjestandarder under bygging for å sikre prosjektets stabilitet og holdbarhet. Vær oppmerksom på følgende punkter under byggeprosessen:
1. Behandling av basislaget: Før bygging bør basislaget rengjøres og jevnes ut for å sikre at basislaget er fritt for rusk, vannakk og at flatheten oppfyller kravene.
2. Legging og festing: Legg dreneringsbrettet i henhold til kravene i designtegningene, og bruk spesielle festedeler for å feste det til basislaget. Under leggingsprosessen er det nødvendig å opprettholde dreneringsbrettets flathet og dreneringssporets glatthet.
3. Tilbakefylling og komprimering: Etter at dreneringsplaten er lagt, bør tilbakefylling og komprimering utføres i tide. Tilbakefyllingsmaterialer bør være laget av materialer som grus eller grus som oppfyller kravene, og tilbakefyllingstykkelsen og komprimeringen bør kontrolleres strengt.
4. Inspeksjon og godkjenning: Under og etter byggeprosessen bør det utføres kvalitetsinspeksjon og godkjenning av dreneringsplaten. Testinnholdet inkluderer testing av dreneringsytelse, dimensjonsnøyaktighet, festefasthet osv. Kun prosjekter som oppfyller kvalitetskravene kan bestå godkjenningen og tas i bruk.
Publisert: 04. mars 2025
