Geomembran for reservoardemning

Kort beskrivelse:

Geomembraner som brukes til reservoardemninger er laget av polymermaterialer, hovedsakelig polyetylen (PE), polyvinylklorid (PVC), osv. Disse materialene har ekstremt lav vanngjennomtrengelighet og kan effektivt forhindre vann i å trenge inn. For eksempel produseres polyetylen-geomembran gjennom polymerisasjonsreaksjonen til etylen, og dens molekylære struktur er så kompakt at vannmolekyler knapt kan passere gjennom den.

Produktdetaljer

Geomembraner som brukes til reservoardemninger er laget av polymermaterialer, hovedsakelig polyetylen (PE), polyvinylklorid (PVC), osv. Disse materialene har ekstremt lav vanngjennomtrengelighet og kan effektivt forhindre vann i å trenge inn. For eksempel produseres polyetylen-geomembran gjennom polymerisasjonsreaksjonen til etylen, og dens molekylære struktur er så kompakt at vannmolekyler knapt kan passere gjennom den.

1.Ytelsesegenskaper

Anti-siveringsytelse:
Dette er den viktigste ytelsen til geomembraner ved bruk av reservoardemninger. Geomembraner av høy kvalitet kan ha en permeabilitetskoeffisient som når 10⁻¹² - 10⁻¹³ cm/s, noe som nesten fullstendig blokkerer vannpassasjen. Sammenlignet med det tradisjonelle leire-antisiveringslaget, er antisiveringseffekten mye mer bemerkelsesverdig. For eksempel, under samme vanntrykk, er mengden vann som siver gjennom geomembranen bare en brøkdel av den som siver gjennom leire-antisiveringslaget.
Ytelse mot punktering:
Under bruk av geomembraner på reservoardammer kan de bli punktert av skarpe gjenstander som steiner og grener inne i demningen. Gode geomembraner har relativt høy punkteringsbestandighet. For eksempel har noen komposittgeomembraner indre fiberforsterkningslag som effektivt kan motstå punktering. Generelt sett kan punkteringsbestandigheten til kvalifiserte geomembraner nå 300–600 N, noe som sikrer at de ikke lett blir skadet i demningens komplekse miljø.
Aldringsmotstand:
Siden reservoardammer har lang levetid, må geomembraner ha god aldringsbestandighet. Antialdringsmidler tilsettes under produksjonsprosessen av geomembraner, slik at de kan opprettholde stabil ytelse over lang tid under påvirkning av miljøfaktorer som ultrafiolette stråler og temperaturendringer. For eksempel kan geomembraner behandlet med spesielle formuleringer og teknikker ha en levetid på 30–50 år utendørs.
Deformasjonstilpasningsevne:
Demningen vil gjennomgå visse deformasjoner, som setninger og forskyvninger, under vannlagringsprosessen. Geomembraner kan tilpasse seg slike deformasjoner uten å sprekke. For eksempel kan de strekke seg og bøye seg til en viss grad i takt med setningene i demningen. Strekkfastheten deres kan vanligvis nå 10–30 MPa, noe som gjør dem i stand til å motstå belastningen forårsaket av deformasjonen av demningen.

tykkelse i henhold til prosjektets behov. Tykkelsen på geomembranen er vanligvis 0,3 mm til 2,0 mm.
- Ugjennomtrengelighet: Sørg for at geomembranen har god ugjennomtrengelighet for å hindre at vann fra jorden trenger inn i prosjektet.

2. Konstruksjonsnøkkelpunkter

Basisbehandling:
Før legging av geomembraner må demningens underlag være flatt og solid. Skarpe gjenstander, ugress, løs jord og steiner på underlagets overflate bør fjernes. For eksempel må underlagets flathetsfeil vanligvis kontrolleres innenfor ±2 cm. Dette kan forhindre at geomembranen blir ripet og sikre god kontakt mellom geomembranen og underlaget, slik at dens anti-siveringsevne kan utøves.
Leggemetode:
Geomembraner skjøtes vanligvis ved sveising eller liming. Ved sveising er det nødvendig å sørge for at sveisetemperaturen, hastigheten og trykket er passende. For eksempel, for varmesveisede geomembraner er sveisetemperaturen vanligvis mellom 200–300 °C, sveisehastigheten er omtrent 0,2–0,5 m/min, og sveisetrykket er mellom 0,1–0,3 MPa for å sikre sveisekvaliteten og forhindre lekkasjeproblemer forårsaket av dårlig sveising.
Perifer tilkobling:
Forbindelsen mellom geomembraner og demningsfundamentet, fjellene på begge sider av demningen osv. i demningens periferi er svært viktig. Generelt vil forankringsgrøfter, betongdekking osv. bli brukt. For eksempel settes en forankringsgrøft med en dybde på 30–50 cm ved demningsfundamentet. Kanten av geomembranen plasseres i forankringsgrøften og festes med komprimerte jordmaterialer eller betong for å sikre at geomembranen er tett forbundet med de omkringliggende konstruksjonene og forhindre perifer lekkasje.

3. Vedlikehold og inspeksjon

Rutinemessig vedlikehold:
Det er nødvendig å regelmessig sjekke om det er skader, rifter, hull osv. på overflaten av geomembranen. For eksempel kan vedlikeholdspersonell i løpet av demningens driftsperiode utføre inspeksjoner én gang i måneden, med fokus på å kontrollere geomembranen i områder der vannstanden endres ofte og områder med relativt store deformasjoner av demningen.
Inspeksjonsmetoder:
Ikke-destruktive testteknikker kan benyttes, for eksempel gnisttestmetoden. I denne metoden påføres en viss spenning på overflaten av geomembranen. Når det er skade på geomembranen, vil det genereres gnister, slik at de skadede punktene raskt kan lokaliseres. I tillegg finnes det også vakuumtestmetoden. Et lukket rom dannes mellom geomembranen og testenheten, og eksistensen av lekkasje i geomembranen vurderes ved å observere endringen i vakuumgrad.