Geomembrana zapory zbiornikowej
Krótki opis:
- Geomembrany stosowane w zaporach zbiornikowych wykonane są z materiałów polimerowych, głównie polietylenu (PE), polichlorku winylu (PCW) itp. Materiały te charakteryzują się wyjątkowo niską przepuszczalnością wody i skutecznie zapobiegają jej przenikaniu. Na przykład geomembrana polietylenowa powstaje w wyniku reakcji polimeryzacji etylenu, a jej struktura molekularna jest tak zwarta, że cząsteczki wody z trudem przez nią przenikają.
- Geomembrany stosowane w zaporach zbiornikowych wykonane są z materiałów polimerowych, głównie polietylenu (PE), polichlorku winylu (PCW) itp. Materiały te charakteryzują się wyjątkowo niską przepuszczalnością wody i skutecznie zapobiegają jej przenikaniu. Na przykład geomembrana polietylenowa powstaje w wyniku reakcji polimeryzacji etylenu, a jej struktura molekularna jest tak zwarta, że cząsteczki wody z trudem przez nią przenikają.
1.Charakterystyka wydajności
- Skuteczność przeciwprzesiąkania:
To najważniejsza właściwość geomembran w zastosowaniu zapór zbiornikowych. Wysokiej jakości geomembrany mogą mieć współczynnik przepuszczalności sięgający 10⁻¹² - 10⁻¹³ cm/s, co niemal całkowicie blokuje przepływ wody. W porównaniu z tradycyjną glinianą warstwą przeciwprzesiąkową, jej działanie przeciwprzesiąkowe jest znacznie bardziej imponujące. Na przykład, przy tym samym ciśnieniu słupa wody, ilość wody przesiąkającej przez geomembranę stanowi jedynie ułamek ilości wody przesiąkającej przez glinianą warstwę przeciwprzesiąkową. - Właściwości antyprzebiciowe:
Podczas stosowania geomembran na zaporach zbiornikowych, mogą one zostać przebite przez ostre przedmioty, takie jak kamienie i gałęzie, znajdujące się wewnątrz korpusu zapory. Dobrej jakości geomembrany charakteryzują się stosunkowo wysoką wytrzymałością na przebicie. Na przykład, niektóre geomembrany kompozytowe posiadają wewnętrzne warstwy wzmacniające z włókien, które skutecznie chronią przed przebiciem. Ogólnie rzecz biorąc, wytrzymałość na przebicie kwalifikowanych geomembran może sięgać 300–600 N, co gwarantuje, że nie ulegną one łatwemu uszkodzeniu w złożonym środowisku korpusu zapory. - Odporność na starzenie:
Ponieważ zapory zbiornikowe charakteryzują się długą żywotnością, geomembrany muszą charakteryzować się dobrą odpornością na starzenie. Podczas procesu produkcji geomembrany dodawane są środki przeciwstarzeniowe, które pozwalają im zachować stabilną wydajność przez długi czas, niezależnie od wpływu czynników środowiskowych, takich jak promieniowanie ultrafioletowe i wahania temperatury. Na przykład, geomembrany przetworzone przy użyciu specjalnych receptur i technik mogą mieć żywotność 30-50 lat w warunkach zewnętrznych. - Adaptowalność do odkształceń:
Zapora będzie podlegać pewnym odkształceniom, takim jak osiadanie i przemieszczenia podczas procesu magazynowania wody. Geomembrany mogą adaptować się do takich odkształceń bez pękania. Na przykład, mogą się rozciągać i zginać w pewnym zakresie wraz z osiadaniem korpusu zapory. Ich wytrzymałość na rozciąganie może zazwyczaj sięgać 10–30 MPa, co pozwala im wytrzymać naprężenia spowodowane odkształceniem korpusu zapory.
grubość geomembrany dostosowana jest do potrzeb projektu. Grubość geomembrany wynosi zazwyczaj od 0,3 mm do 2,0 mm.
- Nieprzepuszczalność: Upewnij się, że geomembrana ma dobrą nieprzepuszczalność, aby zapobiec przenikaniu wody z gleby do projektu.
2. Kluczowe punkty budowy
- Leczenie podstawowe:
Przed ułożeniem geomembrany, podłoże zapory musi być płaskie i solidne. Należy usunąć ostre przedmioty, chwasty, luźną ziemię i kamienie z powierzchni podłoża. Na przykład, odchyłka płaskości podłoża powinna mieścić się w granicach ±2 cm. Zapobiega to zarysowaniu geomembrany i zapewnia dobry kontakt geomembrany z podłożem, co pozwala na zachowanie jej właściwości przeciwprzesiąkowych. - Metoda układania:
Geomembrany są zazwyczaj łączone poprzez spawanie lub klejenie. Podczas spawania należy upewnić się, że temperatura, prędkość i ciśnienie spawania są odpowiednie. Na przykład, w przypadku geomembran zgrzewanych termicznie, temperatura spawania wynosi zazwyczaj 200–300°C, prędkość spawania wynosi około 0,2–0,5 m/min, a ciśnienie spawania wynosi 0,1–0,3 MPa, aby zapewnić jakość spawania i zapobiec problemom z przeciekami spowodowanym nieprawidłowym spawaniem. - Połączenie peryferyjne:
Połączenie geomembrany z fundamentem zapory, górami po obu stronach zapory itp. na jej obwodzie jest bardzo ważne. Zazwyczaj stosuje się wykopy kotwiące, betonowe zwieńczenia itp. Na przykład, wykop kotwiący o głębokości 30–50 cm jest wykonywany przy fundamencie zapory. Krawędź geomembrany umieszcza się w wykopie kotwiącym i mocuje zagęszczonym gruntem lub betonem, aby zapewnić szczelne połączenie geomembrany z otaczającymi konstrukcjami i zapobiec przeciekom obwodowym.
3. Konserwacja i przeglądy
- Rutynowa konserwacja:
Konieczne jest regularne sprawdzanie, czy na powierzchni geomembrany nie występują uszkodzenia, rozdarcia, przebicia itp. Na przykład, w okresie eksploatacji zapory, personel konserwacyjny może przeprowadzać inspekcje raz w miesiącu, koncentrując się na kontroli geomembrany w obszarach o częstych wahaniach poziomu wody oraz na obszarach o stosunkowo dużych odkształceniach korpusu zapory. - Metody inspekcji:
Można zastosować nieniszczące techniki badawcze, takie jak metoda iskrowa. W tej metodzie do powierzchni geomembrany przykładane jest określone napięcie. W przypadku uszkodzenia geomembrany powstają iskry, co pozwala na szybką lokalizację uszkodzonych punktów. Dodatkowo, istnieje również metoda próżniowa. Pomiędzy geomembraną a urządzeniem testującym tworzy się zamknięta przestrzeń, a obecność nieszczelności w geomembranie ocenia się na podstawie obserwacji zmiany stopnia podciśnienia.
Parametry produktu
