Геомембрана водохранилища
Краткое описание:
- Геомембраны, используемые для строительства водохранилищ, изготавливаются из полимерных материалов, в основном из полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ) и др. Эти материалы обладают чрезвычайно низкой водопроницаемостью и могут эффективно предотвращать проникновение воды. Например, полиэтиленовая геомембрана производится путем полимеризации этилена, и ее молекулярная структура настолько плотная, что молекулы воды практически не могут пройти сквозь нее.
- Геомембраны, используемые для строительства водохранилищ, изготавливаются из полимерных материалов, в основном из полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ) и др. Эти материалы обладают чрезвычайно низкой водопроницаемостью и могут эффективно предотвращать проникновение воды. Например, полиэтиленовая геомембрана производится путем полимеризации этилена, и ее молекулярная структура настолько плотная, что молекулы воды практически не могут пройти сквозь нее.
1.Характеристики производительности
- Эффективность предотвращения просачивания:
Это наиболее важный параметр геомембран при их применении в строительстве водохранилищ. Высококачественные геомембраны могут иметь коэффициент проницаемости, достигающий 10⁻¹² - 10⁻¹³ см/с, практически полностью блокируя прохождение воды. По сравнению с традиционным глиняным противофильтрационным слоем, их противофильтрационный эффект гораздо более выражен. Например, при одинаковом напоре воды количество воды, просачивающейся через геомембрану, составляет лишь малую долю от количества воды, просачивающейся через глиняный противофильтрационный слой. - Показатели защиты от проколов:
При использовании геомембран на плотинах водохранилищ они могут быть проколоты острыми предметами, такими как камни и ветки, внутри плотины. Качественные геомембраны обладают относительно высокой прочностью на прокол. Например, некоторые композитные геомембраны имеют внутренние армирующие слои из волокон, которые эффективно противостоят проколам. В целом, прочность на прокол качественных геомембран может достигать 300–600 Н, что гарантирует их устойчивость к повреждениям в сложной среде плотины. - Устойчивость к старению:
Поскольку водохранилища имеют длительный срок службы, геомембраны должны обладать хорошей устойчивостью к старению. В процессе производства геомембран добавляют антивозрастные агенты, позволяющие им сохранять стабильные характеристики в течение длительного времени под воздействием факторов окружающей среды, таких как ультрафиолетовое излучение и перепады температуры. Например, геомембраны, изготовленные с использованием специальных составов и технологий, могут иметь срок службы на открытом воздухе от 30 до 50 лет. - Адаптивность к деформации:
В процессе накопления воды плотина подвергается определенным деформациям, таким как осадка и смещение. Геомембраны способны адаптироваться к таким деформациям без растрескивания. Например, они могут в некоторой степени растягиваться и изгибаться вместе с осадкой тела плотины. Их прочность на растяжение обычно достигает 10–30 МПа, что позволяет им выдерживать напряжение, вызванное деформацией тела плотины.
Толщина геомембраны определяется потребностями проекта. Обычно она составляет от 0,3 до 2,0 мм.
- Водонепроницаемость: Необходимо обеспечить хорошую водонепроницаемость геомембраны, чтобы предотвратить проникновение воды из грунта в проект.
2. Ключевые моменты строительства
- Базовая обработка:
Перед укладкой геомембран основание плотины должно быть ровным и прочным. Необходимо удалить острые предметы, сорняки, рыхлую почву и камни с поверхности основания. Например, погрешность ровности основания обычно должна составлять ±2 см. Это предотвратит повреждение геомембраны и обеспечит хороший контакт между геомембраной и основанием, что позволит проявиться ее противофильтрационным свойствам. - Способ укладки:
Геомембраны обычно соединяются сваркой или склеиванием. При сварке необходимо обеспечить соответствие температуры, скорости и давления сварки. Например, для термосвариваемых геомембран температура сварки обычно составляет от 200 до 300 °C, скорость сварки — около 0,2–0,5 м/мин, а давление сварки — от 0,1 до 0,3 МПа, чтобы обеспечить качество сварки и предотвратить проблемы с протечками, вызванные некачественной сваркой. - Подключение периферийных устройств:
Соединение геомембран с основанием плотины, горами по обеим сторонам плотины и т.д. по периметру плотины имеет очень важное значение. Как правило, для этого используются анкерные траншеи, бетонное покрытие и т.д. Например, у основания плотины выкапывается анкерная траншея глубиной 30-50 см. Край геомембраны помещается в анкерную траншею и фиксируется уплотненным грунтом или бетоном, чтобы обеспечить плотное соединение геомембраны с окружающими сооружениями и предотвратить протечки по периметру.
3. Техническое обслуживание и осмотр
- Плановое техническое обслуживание:
Необходимо регулярно проверять наличие повреждений, разрывов, проколов и т.д. на поверхности геомембраны. Например, в период эксплуатации плотины обслуживающий персонал может проводить осмотры раз в месяц, уделяя особое внимание проверке геомембраны в местах частых изменений уровня воды и в зонах с относительно большими деформациями тела плотины. - Методы контроля:
Для контроля могут быть использованы неразрушающие методы, такие как метод искрового контроля. В этом методе к поверхности геомембраны прикладывается определенное напряжение. При повреждении геомембраны генерируются искры, что позволяет быстро определить места повреждения. Кроме того, существует также метод вакуумного контроля. Между геомембраной и испытательным устройством создается замкнутое пространство, и наличие утечки в геомембране определяется путем наблюдения за изменением степени вакуума.
Параметры продукта
