1. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා
ප්ලාස්ටික් ජලාපවහන තහඩුව ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (HDPE) හෝ පොලිප්රොපිලීන් (PP) වලින් සාදා ඇත. ඉහළ ශක්තියක් සහිත, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. මෙම ද්රව්යවලට ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ තද බවක්, කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් සහ රසායනික ස්ථායිතාව වැනි ඉතා හොඳ භෞතික ගුණාංග පමණක් නොව, විවිධ ඉංජිනේරු තත්වයන් යටතේ භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි සැකසීමට සහ සෑදීමටද පහසුය. අමුද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය "ජල ප්රවාහන ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා ප්ලාස්ටික් ජලාපවහන මණ්ඩල යෙදීම සඳහා වන තාක්ෂණික රෙගුලාසි" වැනි අදාළ ජාතික හෝ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ තත්ත්ව පාලනය
ප්ලාස්ටික් ජලාපවහන පුවරුවේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අමුද්රව්ය සකස් කිරීම, නිස්සාරණ අච්චුව, ඩයි එබීම, සිසිලනය සහ ඝන කිරීම, කැපීම සහ කැපීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ මාන නිරවද්යතාවය, ජලාපවහන ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් සබැඳියේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
1, අමුද්රව්ය සකස් කිරීම: අවශ්යතා සපුරාලන ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය තෝරාගෙන ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා මිශ්ර කරන්න, එවිට අමුද්රව්යවල තෙතමනය හා අපද්රව්ය ඉවත් කර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු වේ.
2, නිස්සාරණ අච්චුව: මිශ්ර අමුද්රව්ය නිස්සාරකයකට පෝෂණය කර, රත් කිරීමෙන් උණු කර පසුව නිස්සාරණය කරනු ලැබේ. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ මාන නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය වැනි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
3, අච්චු එබීම: නෙරා ඇති ප්ලාස්ටික් පත්රයක් අච්චුවකට දමා ජලාපවහන වලක් සහිත ජලාපවහන තහඩුවක් සෑදීමට තද කරනු ලැබේ. නිෂ්පාදනයේ ජලාපවහන ක්රියාකාරිත්වය සහ මාන නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව නිශ්චිතවම නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
4, සිසිලනය සහ ඝනීකරණය: නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කර නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත ජලාපවහන පුවරුව සිසිලනය සහ ඝනීකරණය සඳහා සිසිලන කුටියට යවනු ලැබේ.
5, කැපීම සහ කැපීම: විවිධ ඉංජිනේරු තත්වයන් යටතේ භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සිසිල් කර ඝන කරන ලද ජලාපවහන පුවරුව කපා කපා ඇත. කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ සෞන්දර්යය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් මතුපිට සමතලා බව සහ සුමට බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
6, තත්ත්ව පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදනය කරන ලද ජලාපවහන පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම, පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, මාන නිරවද්යතාවය, ජලාපවහන ක්රියාකාරිත්වය යනාදිය පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව. ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලන නිෂ්පාදන පමණක් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටතට විකිණිය හැකිය.
3. ඉදිකිරීම් පිරිවිතර සහ මෙහෙයුම් අවශ්යතා
ව්යාපෘතියේ ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් අතරතුර ප්ලාස්ටික් ජලාපවහන පුවරු අදාළ ජාතික හෝ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:
1, පාදක ස්ථර ප්රතිකාරය: ඉදිකිරීම් ආරම්භ කිරීමට පෙර, පාදක ස්ථරය සුන්බුන්, ජල සමුච්චය සහ සමතලා බව අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කර සමතලා කළ යුතුය.
2, තැබීම සහ සවි කිරීම: සැලසුම් ඇඳීම්වල අවශ්යතා අනුව ජලාපවහන පුවරුව තබන්න, සහ මූලික ස්ථරය මත එය සවි කිරීම සඳහා විශේෂ සවි කිරීමේ කොටස් භාවිතා කරන්න. තැබීමේ ක්රියාවලියේදී, ජලාපවහන පුවරුවේ සමතලා බව සහ ජලාපවහන වලේ සුමට බව තබා ගැනීම අවශ්ය වේ.
3, නැවත පිරවීම සහ සංයුක්ත කිරීම: ජලාපවහන පුවරුව තැබීමෙන් පසු, නැවත පිරවීම සහ සංයුක්ත කිරීම නියමිත වේලාවට සිදු කළ යුතුය. පසු පිරවුම් ද්රව්ය අවශ්යතා සපුරාලන බොරළු හෝ බොරළු වැනි ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතු අතර, පසු පිරවුම් ඝණකම සහ සංයුක්ත කිරීම දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
4, පරීක්ෂාව සහ පිළිගැනීම: ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය අතරතුර සහ ඉන් පසුව, ජලාපවහන මණ්ඩලයේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ පිළිගැනීම සිදු කළ යුතුය. පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයට ජලාපවහන කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම, මාන නිරවද්යතාවය, සවි කිරීමේ ස්ථිරභාවය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලන ව්යාපෘතිවලට පමණක් පිළිගැනීම සමත් වී භාවිතයට ගත හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-04-2025
