ජලාශ වේල්ල භූ පටලය
කෙටි විස්තරය:
- ජලාශ වේලි සඳහා භාවිතා කරන භූ පටල බහු අවයවික ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත, ප්රධාන වශයෙන් පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) යනාදිය. මෙම ද්රව්ය අතිශයින් අඩු ජල පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර ජලය විනිවිද යාම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, පොලිඑතිලීන් භූ පටල නිපදවනු ලබන්නේ එතිලීන් බහුඅවයවීකරණ ප්රතික්රියාව හරහා වන අතර, එහි අණුක ව්යුහය ඉතා සංයුක්ත බැවින් ජල අණු ඒ හරහා ගමන් කළ නොහැක.
- ජලාශ වේලි සඳහා භාවිතා කරන භූ පටල බහු අවයවික ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත, ප්රධාන වශයෙන් පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) යනාදිය. මෙම ද්රව්ය අතිශයින් අඩු ජල පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර ජලය විනිවිද යාම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, පොලිඑතිලීන් භූ පටල නිපදවනු ලබන්නේ එතිලීන් බහුඅවයවීකරණ ප්රතික්රියාව හරහා වන අතර, එහි අණුක ව්යුහය ඉතා සංයුක්ත බැවින් ජල අණු ඒ හරහා ගමන් කළ නොහැක.
1.කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
- කාන්දු වීම වැළැක්වීමේ කාර්ය සාධනය:
ජලාශ වේලි යෙදීමේදී භූ පටලවල වඩාත්ම තීරණාත්මක කාර්ය සාධනය මෙයයි. උසස් තත්ත්වයේ භූ පටලවලට 10⁻¹² - 10⁻¹³ cm/s දක්වා ළඟා වන පාරගම්යතා සංගුණකයක් තිබිය හැකි අතර, ජලය ගමන් කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ අවහිර කරයි. සාම්ප්රදායික මැටි ප්රති-සීපේජ් ස්ථරය හා සසඳන විට, එහි ප්රති-සීපේජ් බලපෑම වඩාත් කැපී පෙනේ. නිදසුනක් වශයෙන්, එකම ජල හිස පීඩනය යටතේ, භූ පටලය හරහා කාන්දු වන ජල ප්රමාණය මැටි ප්රති-සීපේජ් ස්ථරය හරහා එයින් කොටසක් පමණි. - සිදුරු විරෝධී කාර්ය සාධනය:
ජලාශ වේලි මත භූ පටල භාවිතා කරන අතරතුර, වේලි ශරීරය තුළ ඇති ගල් සහ අතු වැනි තියුණු වස්තූන් මගින් ඒවා සිදුරු විය හැක. හොඳ භූ පටලවලට සාපේක්ෂව ඉහළ ප්රති-විදින ශක්තියක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර සංයුක්ත භූ පටලවල සිදුරු කිරීමට ඵලදායී ලෙස ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අභ්යන්තර තන්තු ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථර ඇත. සාමාන්යයෙන්, සුදුසුකම් ලත් භූ පටලවල ප්රති-විදින ශක්තිය 300 - 600N දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, වේලි ශරීරයේ සංකීර්ණ පරිසරය තුළ ඒවා පහසුවෙන් හානි නොවන බව සහතික කරයි. - වයසට යාමේ ප්රතිරෝධය:
ජලාශ වේලි දිගු සේවා කාලයක් ඇති බැවින්, භූ පටලවලට හොඳ වයස්ගත වීමේ ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය. භූ පටල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාරක එකතු කරනු ලබන අතර, පාරජම්බුල කිරණ සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වැනි පාරිසරික සාධකවල බලපෑම යටතේ දිගු කාලයක් ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට ඒවාට හැකි වේ. උදාහරණයක් ලෙස, විශේෂ සූත්රගත කිරීම් සහ ශිල්පීය ක්රම සමඟ සකසන ලද භූ පටලවලට එළිමහනේ වසර 30 - 50 ක සේවා කාලයක් තිබිය හැකිය. - විරූපණයට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව:
ජල ගබඩා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වේල්ල පදිංචි වීම සහ විස්ථාපනය වැනි ඇතැම් විරූපණයන්ට භාජනය වේ. භූ පටල වලට ඉරිතැලීමකින් තොරව එවැනි විරූපණයන්ට අනුවර්තනය විය හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, වේලි ශරීරයේ පදිංචි වීමත් සමඟ ඒවාට යම් දුරකට දිගු වී නැමිය හැකිය. ඒවායේ ආතන්ය ශක්තිය සාමාන්යයෙන් 10 - 30MPa දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, වේලි ශරීරයේ විරූපණය නිසා ඇතිවන ආතතියට ඔරොත්තු දීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.
ව්යාපෘතියේ අවශ්යතා අනුව kness. භූ පටලයේ ඝණකම සාමාන්යයෙන් 0.3mm සිට 2.0mm දක්වා වේ.
- අපිරිසිදු බව: පසෙහි ජලය ව්යාපෘතියට විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා භූ පටලයේ හොඳ අපිරිසිදු බවක් ඇති බව සහතික කර ගන්න.
2. ඉදිකිරීම් ප්රධාන කරුණු
- මූලික ප්රතිකාර:
භූ පටල තැබීමට පෙර, වේල්ලේ පාදම පැතලි හා ඝන විය යුතුය. පාදයේ මතුපිට ඇති තියුණු වස්තූන්, වල් පැලෑටි, ලිහිල් පස් සහ පාෂාණ ඉවත් කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, පාදයේ සමතලා දෝෂය සාමාන්යයෙන් ±2cm ඇතුළත පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය භූ පටලය සීරීමට ලක්වීම වළක්වා ගත හැකි අතර භූ පටලය සහ පාදම අතර හොඳ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කළ හැකි අතර එමඟින් එහි කාන්දුවීම් විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය ක්රියාත්මක කළ හැකිය. - තැබීමේ ක්රමය:
භූ පටල සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් කිරීම හෝ බන්ධනය මගින් බෙදී යයි. වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය, වේගය සහ පීඩනය සුදුසු බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තාප වෑල්ඩින් කරන ලද භූ පටල සඳහා, වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 200 - 300 °C අතර වන අතර, වෙල්ඩින් වේගය 0.2 - 0.5m/min පමණ වන අතර, වෙල්ඩින් පීඩනය 0.1 - 0.3MPa අතර වන අතර එමඟින් වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට සහ දුර්වල වෙල්ඩින් නිසා ඇතිවන කාන්දුවීම් ගැටළු වළක්වා ගැනීමට හැකි වේ. - පර්යන්ත සම්බන්ධතාවය:
වේල්ලේ අත්තිවාරම, වේල්ලේ දෙපස කඳු ආදිය සමඟ භූ පටල සම්බන්ධ කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්යයෙන්, නැංගුරම් දැමීමේ අගල්, කොන්ක්රීට් ආවරණ ආදිය භාවිතා කරනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, වේල්ලේ අත්තිවාරමේ සෙන්ටිමීටර 30 - 50 ක් ගැඹුරකින් යුත් නැංගුරම් දැමීමේ අගලක් සකසා ඇත. භූ පටලයේ දාරය නැංගුරම් දැමීමේ අගලේ තබා සංයුක්ත පස් ද්රව්ය හෝ කොන්ක්රීට් වලින් සවි කර ඇති අතර එමඟින් භූ පටලය අවට ව්යුහයන් සමඟ තදින් සම්බන්ධ වී ඇති බව සහතික කර පර්යන්ත කාන්දු වීම වළක්වයි.
3. නඩත්තුව සහ පරීක්ෂාව
- දෛනික නඩත්තුව:
භූ පටලයේ මතුපිට හානි, කඳුළු, සිදුරු ආදිය තිබේදැයි නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, වේල්ලේ මෙහෙයුම් කාලය තුළ, නඩත්තු නිලධාරීන්ට මසකට වරක් පරීක්ෂණ පැවැත්විය හැකි අතර, ජල මට්ටම නිතර වෙනස් වන ප්රදේශවල සහ සාපේක්ෂව විශාල වේලි ශරීර විරූපණයන් ඇති ප්රදේශවල භූ පටලය පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. - පරීක්ෂණ ක්රම:
ගිනි පුපුරු පරීක්ෂණ ක්රමය වැනි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ශිල්පීය ක්රම අනුගමනය කළ හැකිය. මෙම ක්රමයේදී, භූ පටලයේ මතුපිටට යම් වෝල්ටීයතාවයක් යොදනු ලැබේ. භූ පටලයට හානියක් සිදු වූ විට, හානියට පත් ලක්ෂ්ය ඉක්මනින් සොයා ගැනීමට හැකි වන පරිදි ගිනි පුපුරු ජනනය වේ. ඊට අමතරව, රික්ත පරීක්ෂණ ක්රමයක් ද ඇත. භූ පටලය සහ පරීක්ෂණ උපාංගය අතර සංවෘත අවකාශයක් සාදනු ලබන අතර, භූ පටලයේ කාන්දුවක් පැවතීම විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ රික්ත උපාධියේ වෙනස නිරීක්ෂණය කිරීමෙනි.
නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
