Pelat drainase Ieu mibanda kinerja drainase anu saé pisan, tahan korosi, tahan tekanan sareng karakteristik perlindungan lingkungan. Ieu umumna dianggo dina rékayasa pondasi wangunan, waterproofing basement, greening hateup, drainase torowongan jalan raya sareng karéta api sareng widang sanésna.
1. Pilihan bahan baku
Bahan baku utama papan drainase nyaéta polietilen kapadetan luhur (HDPE), Polipropiléna (PP), plastik kakuatan luhur anu sami. Bahan-bahan ieu gaduh résistansi korosi, résistansi cuaca sareng résistansi tekanan anu saé pisan, sareng tiasa nyumponan kabutuhan panggunaan dina lingkungan anu béda-béda. Nalika milih bahan baku, perlu pikeun ngontrol kualitas bahan baku sacara ketat sareng mastikeun yén bahan-bahanna nyumponan standar produksi, supados mastikeun kinerja ahir papan drainase.
2. Aliran prosés produksi
Prosés produksi papan drainase utamina ngawengku léngkah-léngkah sapertos batching, aduk, ékstrusi, calendering (atanapi ngabentuk kapang), pendinginan, motong, pamariksaan sareng pengemasan.
1, Bahan: Numutkeun paménta produksi, bahan baku sapertos polimér, serat panguat sareng pangisi dicampur dumasar kana proporsi anu tangtu. Dina léngkah ieu, babandingan bahan baku kedah dikontrol sacara ketat pikeun mastikeun kinerja sareng kualitas papan drainase.
2. Ngaduk: Asupkeun bahan baku anu parantos dicampur kana blender teras aduk rata supados bahan-bahanna rata. Salila prosés ngaduk, perhatoskeun kecepatan sareng waktos ngaduk pikeun mastikeun bahan bakuna rata.
3. Ékstrusi: Bahan anu diaduk diékstrusi ngaliwatan ékstruder pikeun ngabentuk bentuk émbrio pelat drainase anu tangtu. Salila prosés ékstrusi, kecepatan sareng suhu ékstrusi kedah dikontrol pikeun mastikeun kualitas sareng bentuk awak émbrio.
4. Calendering (atawa molding die): Awak embrio anu diekstrusi dicalendering ngaliwatan kalender atanapi dicetak ngaliwatan cetakan pikeun ngajantenkeun ketebalan sareng kerataan anu tangtu. Prosés ieu meryogikeun ngontrol tekanan, suhu, sareng desain kalender pikeun mastikeun kompak sareng akurasi diménsi awak embrio.
5. Niiskeun: Niiskeun awak émbrio anu tos dicalender (atanapi dibentuk) pikeun ngahontal karasana sareng stabilitas anu tangtu. Salila prosés niiskeun, kedah diperhatoskeun kana kecepatan sareng suhu niiskeun pikeun nyingkahan deformasi atanapi retakan dina awak émbrio.
6. Motong: Motong awak émbrio anu tos tiis dumasar kana ukuran anu tangtu pikeun ngabentuk produk réngsé tina papan drainase. Salila prosés motong, akurasi sareng kecepatan motong kedah dipastikeun pikeun mastikeun ukuran sareng kualitas papan drainase.
7, Inspeksi sareng pengemasan: Laksanakeun pamariksaan kualitas dina papan drainase anu dipotong, kalebet kualitas penampilan, akurasi diménsi, sipat fisik, jsb. Saatos lulus pamariksaan, éta bakal dibungkus deui, biasana dibungkus ku plastik, sareng ditandaan sareng dibungkus kalayan leres.
3. Kontrol kualitas sareng tren pamekaran ka hareup
Salila prosés produksi papan drainase, kontrol kualitas mangrupikeun konci pikeun mastikeun kinerja produk. Bahan baku kedah disaring sareng dipariksa sacara ketat, sareng prosés produksi kedah dikontrol sacara ketat pikeun mastikeun yén unggal léngkah dilaksanakeun numutkeun operasi anu ditetepkeun. Ogé laksanakeun pamariksaan kualitas dina produk réngsé pikeun mastikeun yén éta nyumponan standar sareng sarat anu relevan.
Waktos posting: 18-Jan-2025
