1. Materialval och prestandakrav
Dräneringsplatta av plast Är tillverkad av högdensitetspolyeten (HDPE) eller polypropen (PP). Tillverkad av höghållfasta, korrosionsbeständiga plastråvaror. Dessa material har inte bara mycket goda fysikaliska egenskaper, såsom hög hållfasthet, hög seghet, väderbeständighet och kemisk stabilitet, utan är också lätta att bearbeta och forma, vilket kan uppfylla behoven vid användning under olika tekniska förhållanden. Vid val av råmaterial är det nödvändigt att säkerställa att materialen uppfyller relevanta nationella eller branschstandarder, såsom "Tekniska föreskrifter för tillämpning av dräneringsbrädor av plast för vattentransportteknik" etc., för att säkerställa produkternas kvalitet och tillförlitlighet.
2. Produktionsprocess och kvalitetskontroll
Produktionsprocessen för dräneringsskivor av plast inkluderar råmaterialberedning, extruderingsgjutning, formpressning, kylning och stelning, skärning och trimning samt kvalitetskontroll. Under produktionsprocessen måste processparametrarna för varje länk kontrolleras noggrant för att säkerställa produktens dimensionsnoggrannhet, dräneringsprestanda och hållbarhet.
1. Beredning av råvaror: Välj plastråvaror som uppfyller kraven, torka och blanda dem noggrant för att eliminera fukt och föroreningar i råvarorna och förbättra produkternas kvalitet och stabilitet.
2. Extruderingsgjutning: De blandade råmaterialen matas in i en extruder, smälts genom uppvärmning och extruderas sedan. Under extruderingsprocessen bör parametrar som extruderingstemperatur, tryck och hastighet kontrolleras noggrant för att säkerställa produktens form och dimensionsnoggrannhet.
3. Formpressning: En extruderad plastfolie matas in i en form och pressas för att bilda en dräneringsplatta med ett dräneringsspår. Formen bör utformas och tillverkas noggrant för att säkerställa produktens dräneringsprestanda och dimensionsnoggrannhet.
4. Kylning och stelning: Den pressade dräneringsplattan skickas till kylkammaren för kylning och stelning för att eliminera produktens inre spänningar och förbättra produktens stabilitet.
5. Skärning och trimning: Den kylda och stelnade dräneringsplattan skärs och trimmas för att möta användningsbehoven under olika tekniska förhållanden. Under skärprocessen är det nödvändigt att säkerställa att skärytan är plan och jämn för att förbättra produktens estetik och hållbarhet.
6. Kvalitetskontroll: Utför kvalitetskontroll av den producerade dräneringsskivan, inklusive inspektion av utseende, kvalitet, dimensionsnoggrannhet, dräneringsprestanda etc. Endast produkter som uppfyller kvalitetskraven kan säljas utanför fabriken.
3. Konstruktionsspecifikationer och driftskrav
Dräneringsbrädor av plast bör strikt följa relevanta nationella eller branschstandarder under byggnationen för att säkerställa projektets stabilitet och hållbarhet. Var uppmärksam på följande punkter under byggprocessen:
1. Behandling av basskikt: Före byggnation bör basskiktet rengöras och jämnas ut för att säkerställa att basskiktet är fritt från skräp, vattenansamling och att planheten uppfyller kraven.
2. Läggning och montering: Lägg dräneringsbrädan enligt kraven i ritningarna och använd speciella fästdelar för att fästa den på baslagret. Under läggningsprocessen är det nödvändigt att bibehålla dräneringsbrädans planhet och dräneringsspårets jämnhet.
3. Återfyllning och komprimering: Efter att dräneringsplattan har lagts bör återfyllning och komprimering utföras i tid. Återfyllningsmaterial bör vara tillverkade av material som grus eller grus som uppfyller kraven, och återfyllningens tjocklek och komprimering bör kontrolleras noggrant.
4. Inspektion och godkännande: Under och efter byggprocessen bör kvalitetsinspektion och godkännande av dräneringsskivan utföras. Testinnehållet inkluderar testning av dräneringsprestanda, måttnoggrannhet, fästfasthet etc. Endast projekt som uppfyller kvalitetskraven kan godkännas och tas i bruk.
Publiceringstid: 4 mars 2025
