డ్రైనేజ్ బోర్డు అనేది సమర్థవంతమైన మరియు ఆర్థికమైన డ్రైనేజ్ పదార్థం, దీనిని సాధారణంగా బేస్మెంట్లు, పైకప్పులు, సొరంగాలు, హైవేలు మరియు రైల్వేలలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు డ్రైనేజ్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు. కాబట్టి, అది ఎలా ల్యాప్ అవుతుంది?

1. డ్రైనేజీ బోర్డులను అతివ్యాప్తి చేయడం యొక్క ప్రాముఖ్యత
డ్రైనేజీ బోర్డు అతివ్యాప్తి అనేది డ్రైనేజీ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన ప్రక్రియలో కీలకమైన లింక్. సరైన అతివ్యాప్తి డ్రైనేజీ బోర్డుల మధ్య నిరంతర డ్రైనేజీ ఛానల్ ఏర్పడేలా చేస్తుంది, ఇది నిలబడి ఉన్న నీటిని తొలగించగలదు, తేమ చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించగలదు మరియు భవన నిర్మాణాన్ని నీటి నష్టం నుండి కాపాడుతుంది. మంచి ల్యాప్ జాయింట్లు డ్రైనేజీ బోర్డు యొక్క మొత్తం స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు వ్యవస్థ యొక్క మన్నికను మెరుగుపరుస్తాయి.
2. డ్రైనేజీ బోర్డును అతివ్యాప్తి చేయడానికి ముందు తయారీ
డ్రైనేజీ బోర్డును అతివ్యాప్తి చేసే ముందు, పూర్తి సన్నాహాలు చేయండి. డ్రైనేజీ బోర్డు నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, అది డిజైన్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. పేవింగ్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం, శిధిలాలు, దుమ్ము మొదలైన వాటిని తొలగించడం మరియు పేవింగ్ ఉపరితలం మృదువుగా మరియు పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవడం కూడా అవసరం. అప్పుడు, డిజైన్ డ్రాయింగ్లు మరియు సైట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, డ్రైనేజీ బోర్డు యొక్క వేసే దిశ మరియు అతివ్యాప్తి క్రమం నిర్ణయించబడతాయి.
3. డ్రైనేజీ బోర్డు అతివ్యాప్తి చేరిక పద్ధతి
1、డైరెక్ట్ ల్యాప్ జాయింట్ పద్ధతి
డైరెక్ట్ ల్యాప్ అనేది సరళమైన ల్యాప్ పద్ధతి మరియు అధిక వాలులు మరియు వేగవంతమైన నీటి ప్రవాహాలు ఉన్న ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అతివ్యాప్తి చెందుతున్నప్పుడు, రెండు డ్రైనేజ్ బోర్డుల అంచులను నేరుగా కనెక్ట్ చేయండి, తద్వారా అతివ్యాప్తి చెందుతున్న కీళ్ళు గట్టిగా అమర్చబడి, ఖాళీలు లేవు. అతివ్యాప్తి యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి, ప్రత్యేక జిగురు లేదా హాట్ మెల్ట్ వెల్డింగ్ను అతివ్యాప్తికి వర్తించవచ్చు. అయితే, డైరెక్ట్ అతివ్యాప్తి పద్ధతి గొప్ప పరిమితులను కలిగి ఉంది మరియు చిన్న లేదా వాలు లేని ప్రాంతాలకు తగినది కాదు.
2、హాట్ మెల్ట్ వెల్డింగ్ పద్ధతి
డ్రెయిన్ బోర్డ్ ల్యాప్ జాయినింగ్లో హాట్ మెల్ట్ వెల్డింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు నమ్మదగిన పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఈ పద్ధతిలో రెండు డ్రైనేజ్ బోర్డుల అతివ్యాప్తి అంచులను కరిగిన స్థితికి వేడి చేయడానికి హాట్ మెల్ట్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు, ఆపై త్వరగా నొక్కి చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా గట్టి వెల్డింగ్ జాయింట్ ఏర్పడుతుంది. హాట్ మెల్ట్ వెల్డింగ్ అధిక బలం, మంచి సీలింగ్ మరియు వేగవంతమైన నిర్మాణ వేగం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ సంక్లిష్ట భూభాగాలు మరియు వాతావరణ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, హాట్ మెల్ట్ వెల్డింగ్ ప్రొఫెషనల్ పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్లతో అమర్చబడి ఉండాలి మరియు ఇది నిర్మాణ వాతావరణానికి కొన్ని అవసరాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
3、ప్రత్యేక అంటుకునే పద్ధతి
డ్రైనేజ్ బోర్డుల అతివ్యాప్తి బలం ఎక్కువగా అవసరమయ్యే సందర్భాలలో ప్రత్యేక అంటుకునే పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి రెండు డ్రైనేజ్ బోర్డుల అతివ్యాప్తి అంచులను ప్రత్యేక జిగురుతో కలిపి అతికించడం. అతివ్యాప్తి చెందుతున్న కీళ్ల దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక జిగురు మంచి నీటి నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు బంధన బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. అయితే, అంటుకునే పద్ధతి నిర్మాణం సాపేక్షంగా గజిబిజిగా ఉంటుంది మరియు జిగురు యొక్క క్యూరింగ్ సమయం ఎక్కువ, ఇది నిర్మాణ పురోగతిని ప్రభావితం చేయవచ్చు.

4. డ్రైనేజీ బోర్డులను అతివ్యాప్తి చేయడానికి జాగ్రత్తలు
1, అతివ్యాప్తి పొడవు: డ్రైనేజీ బోర్డు యొక్క అతివ్యాప్తి పొడవును డిజైన్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్ణయించాలి, సాధారణంగా 10 సెం.మీ కంటే తక్కువ కాదు. అతివ్యాప్తి పొడవు చాలా తక్కువగా ఉండటం వలన అతివ్యాప్తి యొక్క సడలింపు సీలింగ్ జరగవచ్చు మరియు డ్రైనేజీ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు; అధిక అతివ్యాప్తి పొడవు నిర్మాణ ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని పెంచుతుంది.
2, అతివ్యాప్తి దిశ: నీటి ప్రవాహాన్ని సజావుగా విడుదల చేయడానికి డ్రైనేజీ బోర్డు యొక్క అతివ్యాప్తి దిశ నీటి ప్రవాహ దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మూలలు లేదా క్రమరహిత ఆకారపు ప్రాంతాలను ఎదుర్కోవడం వంటి ప్రత్యేక పరిస్థితులలో, అతివ్యాప్తి దిశను వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
3, నిర్మాణ నాణ్యత: డ్రైనేజీ బోర్డు అతివ్యాప్తి చెందినప్పుడు, అతివ్యాప్తి నునుపుగా, ముడతలు లేకుండా మరియు ఖాళీలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. అతివ్యాప్తి పూర్తయిన తర్వాత, అతివ్యాప్తి దృఢంగా మరియు బాగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించాలి.
4, నిర్మాణ వాతావరణం: వర్షాకాలం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, బలమైన గాలులు మరియు ఇతర తీవ్రమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో డ్రైనేజీ బోర్డుల అతివ్యాప్తి నిర్మాణాన్ని చేపట్టకూడదు. నిర్మాణ వాతావరణం పొడిగా, శుభ్రంగా మరియు దుమ్ము మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలు లేకుండా ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-11-2025