కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ నిర్మాణంలో వెల్డింగ్ మరియు అడెషన్ మధ్య ఉన్న వ్యత్యాసాన్ని గమనించండి

రిజర్వాయర్ యాంటీ-సీపేజ్ ఇంజనీరింగ్‌లో కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్‌ను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

(1) దీనిని తప్పనిసరిగా లోపల అమర్చాలి: కవరింగ్ మందం 30 సెం.మీ. కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

(2) పునరుద్ధరణ లీకేజీ నిరోధక వ్యవస్థలో ఇవి ఉంటాయి: కుషన్ పొర, లీకేజీ నిరోధక పొర, పరివర్తన పొర మరియు ఆశ్రయ పొర.

(3) అసమాన కుదింపు, పగుళ్లను నివారించడానికి నేల గట్టిగా ఉండాలి, నీటి లీకేజీ నిరోధక పొరతో కూడిన గడ్డి పొర ఉండాలి, మరియు చెట్ల వేర్లు విరిగిపోయి ఉండాలి, మరియు పొరతో తాకే ఉపరితలంపై రక్షక పొరగా చిన్న కణ పరిమాణం గల ఇసుక లేదా బంకమట్టిని వేయాలి.

(4) వేసేటప్పుడు, జియోమెంబ్రేన్‌ను మరీ గట్టిగా లాగకూడదు. రెండు చివరలను మట్టిలో పాతిపెట్టినప్పుడు అది ముడతలు పడిన ఆకారంలో ఉండటం మంచిది. ముఖ్యంగా దృఢమైన పదార్థాలతో లంగరు వేసినప్పుడు, కొంత మొత్తంలో వ్యాకోచ సంకోచాలకు అవకాశం ఇవ్వాలి.

(5) నిర్మాణ సమయంలో, రాళ్లు మరియు బరువైన వస్తువులు జియోమెంబ్రేన్‌ను నేరుగా తాకకుండా చూసుకోవాలి. నిర్మాణం చేస్తున్నప్పుడు మెంబ్రేన్‌ను పరిచి, షెల్టర్ పొరను కప్పడం ఉత్తమం.

కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ తయారీదారుకు దాని అధిక తన్యత బలం ఒక ప్రయోజనం. వాస్తవానికి, మనం అటువంటి మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఎంచుకుంటే, దాని ప్రయోజనాలు మునుపటి పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయని మనందరికీ తెలుసు. ఇది ఒక మిశ్రమ పదార్థం కాబట్టి, పనితీరులోని అన్ని అంశాలలో ఇది మెరుగుపడుతుంది. అయితే, ఆ మెరుగుదలను ఇంతకు ముందు మనం పట్టించుకోకపోయి ఉండవచ్చు, కానీ మనం దాని లక్షణాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టి, ఆ లక్షణానికి అనుగుణంగా సర్దుబాట్లు చేస్తే, వాస్తవానికి, సర్దుబాటు చేసిన ప్రతి అంశం సాధారణ రీతిలో పనిచేస్తుందని మనం కనుగొంటాము.

సాధారణ పద్ధతిలో సాగే ఇటువంటి విధానం జియోమెంబ్రేన్ నిర్మాణాన్ని మరింత సజావుగా పరిష్కరించగలదు. ఈ సమయంలో, మన కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్‌పై మన స్వంత పద్ధతిలో ముందుగానే కొన్ని కొలతలు మరియు నియంత్రణలు నిర్వహించి, అటువంటి వృత్తిపరమైన పనితీరుకు అనుగుణంగా సంబంధిత నియంత్రణను చేపట్టాలి. డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే, మనం అటువంటి ప్రాజెక్ట్‌కు అనుకూలంగా ఉంటామో లేదో మరియు అది మనకు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుందో లేదో తెలుసుకోగలం.

కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్ తయారీదారు యొక్క ఉత్పత్తి అనేది ఒక మిశ్రమ పర్యావరణ అనుకూల జియోమెటీరియల్. దీనిని నాన్-వోవెన్ జియోటెక్స్‌టైల్ మరియు యాంటీ-సీపేజ్ జియోమెంబ్రేన్‌తో కాస్టింగ్ మరియు థర్మల్ కాంపౌండింగ్ అనే రెండు సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేస్తారు, దీనిని సంక్షిప్తంగా కాంపోజిట్ మెంబ్రేన్ అని పిలుస్తారు.

వాస్తవ వినియోగదారులు దీనిని యాంటీ-సీపేజ్ జియోటెక్స్‌టైల్, వాటర్‌ప్రూఫ్ జియోటెక్స్‌టైల్ లేదా కాంపోజిట్ జియోటెక్స్‌టైల్ అని పిలవడానికి అలవాటుపడ్డారు. దీనికి బలమైన ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత, ఒత్తిడి పగుళ్ల నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాలు ఉన్నందున, దీనిని రసాయన మరియు మైనింగ్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. జియోటెక్స్‌టైల్ తయారీదారుల కృత్రిమ సరస్సులు, గనులు మరియు బాష్పీభవన కొలనులు వంటి అనేక పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రాజెక్టులలో కాంపోజిట్ జియోమెంబ్రేన్‌లను చూడవచ్చు.

అప్పుడు దాని ప్రామాణిక నిర్మాణ సాంకేతికత ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో బాగా వెల్డింగ్ చేయడం లేదా KS స్పెషల్ జియోమెంబ్రేన్ హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్‌ను ఉపయోగించడం, ఇది బాగా అతుకుతుంది. పర్యావరణం పరంగా, కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ అటూ ఇటూ ఊగితే, వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో వెల్డింగ్ చేయడం ఒక మంచి సూచన.

చుట్టుపక్కల ఉన్న నీటిని నిరోధించే జియోమెంబ్రేన్ మరియు నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ వేరుగా ఉండటం వలన, వెల్డింగ్ చేయబడిన అతివ్యాప్త జియోమెంబ్రేన్ మాత్రమే మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది యాంటీ-సీపేజ్ బాడీని మరింత సురక్షితంగా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది, మరియు దీనిని KS అడెసివ్ బాండింగ్‌తో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

అయితే, ఇది వెల్డింగ్ అంత దృఢంగా ఉండదు. కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ చుట్టూ ఉన్న అంచులను నీళ్ళు చల్లకుండా కత్తిరించినట్లయితే, పరిస్థితిని బట్టి దానిని వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో వెల్డ్ చేయాలి. గుడ్డ మరియు ఫిల్మ్ ఒకదానికొకటి విడదీయరానివి కాబట్టి, బరువు 500 గ్రాముల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు పెద్ద వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో వెల్డ్ చేయడం మరింత సముచితం.