سۇ چىقىرىش تاختىسى ئۇ ناھايىتى ياخشى سۇ چىقىرىش ئىقتىدارى، چىرىشكە چىداملىق، بېسىمغا چىداملىق ۋە مۇھىت ئاسراش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. ئۇ ئادەتتە بىنا ئاساسى قۇرۇلۇشى، يەر ئاستى سۇدىن مۇداپىئەلىنىش، ئۆگزە يېشىللىقى، تاشيول ۋە تۆمۈر يول تونېلى سۇ چىقىرىش قاتارلىق ساھەلەردە ئىشلىتىلىدۇ.
1. خام ئەشيا تاللاش
سۇ چىقىرىش تاختىسىنىڭ ئاساسلىق خام ماتېرىيالى يۇقىرى زىچلىقتىكى پولىئېتىلېن (HDPE)، پولىپروپىلېن (PP) ئوخشاش يۇقىرى كۈچلۈك سۇلياۋ ماتېرىياللار. بۇ ماتېرىياللار ناھايىتى ياخشى چىرىشكە چىداملىق، ھاۋارايىغا چىداملىق ۋە بېسىمغا چىداملىق بولۇپ، ھەر خىل مۇھىتلاردا ئىشلىتىش ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ. خام ماتېرىيال تاللىغاندا، خام ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىنى قاتتىق كونترول قىلىش ۋە ماتېرىياللارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك، شۇنداق قىلىپ سۇ چىقىرىش تاختىسىنىڭ ئاخىرقى ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
2. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئېقىمى
سۇ چىقىرىش تاختىسىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاساسلىقى تۈركۈملەش، ئارىلاشتۇرۇش، سىقىپ چىقىرىش، كالاندېرلاش (ياكى قېلىپ شەكىللەندۈرۈش)، سوۋۇتۇش، كېسىش، تەكشۈرۈش ۋە ئوراپ قاچىلاش قاتارلىق باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
1، تەركىبلەر: ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىغا ئاساسەن، پولىمېر، كۈچەيتكۈچ تالا ۋە تولدۇرغۇچ قاتارلىق خام ماتېرىياللار بەلگىلىك نىسبەت بويىچە ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. بۇ باسقۇچتا، سۇ چىقىرىش تاختىسىنىڭ ئىقتىدارى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن خام ماتېرىياللارنىڭ نىسبىتىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك.
2، ئارىلاشتۇرۇش: ئارىلاشتۇرۇلغان خام ماتېرىياللارنى ئارىلاشتۇرۇش ماشىنىسىغا سېلىپ، تەركىبلەر تەكشى تارقىلىدىغان قىلىپ تولۇق ئارىلاشتۇرۇڭ. ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا، خام ماتېرىياللارنىڭ تولۇق ئارىلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئارىلاشتۇرۇش سۈرئىتى ۋە ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىغا دىققەت قىلىش كېرەك.
3، سىقىپ چىقىرىش: ئارىلاشتۇرۇلغان ماتېرىيال سىقىپ چىقىرىش ماشىنىسى ئارقىلىق سىقىپ چىقىرىلىپ، بەلگىلىك شەكىلدىكى سۇ چىقىرىش تاختىسى تۇخۇم شەكلىنى ھاسىل قىلىدۇ. سىقىپ چىقىرىش جەريانىدا، تۇخۇم گەۋدىسىنىڭ سۈپىتى ۋە شەكلىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سىقىپ چىقىرىش سۈرئىتى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش كېرەك.
4، كالىندارلاش (ياكى قېلىپقا سېلىش): سىقىپ چىقىرىلغان تۇخۇم گەۋدىسى كالىندارلاش ئارقىلىق كالىندارلىنىدۇ ياكى قېلىپقا سېلىش ئارقىلىق بەلگىلىك قېلىنلىق ۋە تۈزلۈككە ئېرىشتۈرۈلىدۇ. بۇ جەريان كالىندارلاش بېسىمى، تېمپېراتۇرىسى ۋە قېلىپ لايىھىسىنى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن تۇخۇم گەۋدىسىنىڭ زىچلىقى ۋە ئۆلچىمىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
5، سوۋۇتۇش: كالېندىرلانغان (ياكى قېلىپلانغان) تۇخۇم تەنچىسىنى سوۋۇتۇپ، بەلگىلىك قاتتىقلىق ۋە مۇقىملىققا ئېرىشتۈرىدۇ. سوۋۇتۇش جەريانىدا، تۇخۇم تەنچىسىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن سوۋۇتۇش سۈرئىتى ۋە تېمپېراتۇرىسىغا دىققەت قىلىش كېرەك.
6، كېسىش: سوۋۇتۇلغان تۇخۇم گەۋدىسىنى بەلگىلىك چوڭلۇقتا كېسىپ، سۇ چىقىرىش تاختىسىنىڭ تەييار مەھسۇلاتىنى ھاسىل قىلىدۇ. كېسىش جەريانىدا، سۇ چىقىرىش تاختىسىنىڭ چوڭلۇقى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كېسىش توغرىلىقى ۋە سۈرئىتىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
7، تەكشۈرۈش ۋە ئوراپ قاچىلاش: كېسىلگەن سۇ چىقىرىش تاختىسىنىڭ سۈپەت تەكشۈرۈشىنى ئېلىپ بېرىڭ، بۇنىڭ ئىچىدە كۆرۈنۈش سۈپىتى، ئۆلچەم توغرىلىقى، فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت قاتارلىقلار بار. تەكشۈرۈشتىن ئۆتكەندىن كېيىن، ئۇ قايتا ئوراپ قاچىلىنىدۇ، ئادەتتە سۇلياۋ يوپۇققا ئورالغان ۋە مۇۋاپىق بەلگە قويۇلغان ۋە ئوراپ قاچىلىنىدۇ.
3. سۈپەت كونترولى ۋە كەلگۈسىدىكى تەرەققىيات يۈزلىنىشى
سۇ چىقىرىش تاختىسى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، سۈپەت كونترول قىلىش مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرۈشنىڭ ئاچقۇچى. خام ماتېرىياللارنى قاتتىق تەكشۈرۈپ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك، ھەر بىر باسقۇچنىڭ بەلگىلەنگەن مەشغۇلاتقا ئاساسەن ئېلىپ بېرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. شۇنداقلا تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئالاقىدار ئۆلچەم ۋە تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سۈپەت تەكشۈرۈشى ئېلىپ بېرىش كېرەك.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 1-ئاينىڭ 18-كۈنى
