Геомембрана греблі водосховища

Короткий опис:

Геомембрани, що використовуються для дамб водосховищ, виготовляються з полімерних матеріалів, головним чином поліетилену (ПЕ), полівінілхлориду (ПВХ) тощо. Ці матеріали мають надзвичайно низьку водопроникність і можуть ефективно запобігати проникненню води. Наприклад, поліетиленова геомембрана виготовляється в результаті реакції полімеризації етилену, а її молекулярна структура настільки компактна, що молекули води навряд чи можуть пройти крізь неї.

Деталі продукту

Геомембрани, що використовуються для дамб водосховищ, виготовляються з полімерних матеріалів, головним чином поліетилену (ПЕ), полівінілхлориду (ПВХ) тощо. Ці матеріали мають надзвичайно низьку водопроникність і можуть ефективно запобігати проникненню води. Наприклад, поліетиленова геомембрана виготовляється в результаті реакції полімеризації етилену, а її молекулярна структура настільки компактна, що молекули води навряд чи можуть пройти крізь неї.

1.Характеристики продуктивності

Продуктивність захисту від просочування:
Це найважливіша характеристика геомембран при застосуванні дамб водосховищ. Високоякісні геомембрани можуть мати коефіцієнт проникності, що досягає 10⁻¹² - 10⁻¹³ см/с, майже повністю блокуючи прохід води. Порівняно з традиційним глиняним протифільтраційним шаром, їх протифільтраційний ефект набагато вражаючий. Наприклад, за того ж тиску води кількість води, що просочується через геомембрану, становить лише частину від кількості води, що просочується через глиняний протифільтраційний шар.
Захист від проколів:
Під час використання геомембран на дамбах водосховищ вони можуть бути проколоті гострими предметами, такими як каміння та гілки всередині тіла дамби. Хороші геомембрани мають відносно високу протипрокольну міцність. Наприклад, деякі композитні геомембрани мають внутрішні шари армування з волокна, які можуть ефективно протистояти проколам. Загалом, протипрокольна міцність кваліфікованих геомембран може досягати 300-600 Н, що гарантує, що вони не будуть легко пошкоджені в складному середовищі тіла дамби.
Стійкість до старіння:
Оскільки греблі водосховищ мають тривалий термін служби, геомембрани повинні мати добру стійкість до старіння. Антивікові агенти додаються під час виробництва геомембран, що дозволяє їм зберігати стабільні характеристики протягом тривалого часу під впливом факторів навколишнього середовища, таких як ультрафіолетові промені та перепади температури. Наприклад, геомембрани, оброблені за спеціальними рецептурами та технологіями, можуть мати термін служби 30-50 років на відкритому повітрі.
Адаптивність до деформації:
Під час процесу накопичення води гребля зазнаватиме певних деформацій, таких як осідання та зміщення. Геомембрани можуть адаптуватися до таких деформацій без розтріскування. Наприклад, вони можуть розтягуватися та згинатися до певної міри разом з осіданням тіла греблі. Їхня міцність на розтяг зазвичай може досягати 10-30 МПа, що дозволяє їм витримувати навантаження, спричинене деформацією тіла греблі.

кність відповідно до потреб проекту. Товщина геомембрани зазвичай становить від 0,3 мм до 2,0 мм.
- Герметичність: Переконайтеся, що геомембрана має добру герметичність, щоб запобігти проникненню води з ґрунту всередину проєкту.

2. Ключові моменти будівництва

Базова обробка:
Перед укладанням геомембран основа дамби має бути рівною та міцною. Гострі предмети, бур'яни, пухкий ґрунт та каміння на поверхні основи слід видалити. Наприклад, похибка рівності основи, як правило, повинна контролюватися в межах ±2 см. Це може запобігти подряпинам на геомембрані та забезпечити хороший контакт між геомембраною та основою, щоб забезпечити її протифільтраційні властивості.
Спосіб укладання:
Геомембрани зазвичай з'єднуються зварюванням або склеюванням. Під час зварювання необхідно забезпечити відповідність температури, швидкості та тиску зварювання. Наприклад, для геомембран, що зварюються термічною зваркою, температура зварювання зазвичай становить від 200 до 300 °C, швидкість зварювання – приблизно 0,2–0,5 м/хв, а тиск зварювання – від 0,1 до 0,3 МПа, щоб забезпечити якість зварювання та запобігти проблемам з протіканням, спричиненим неякісним зварюванням.
Периферійне підключення:
З'єднання геомембран з фундаментом дамби, горами по обидва боки дамби тощо на периферії дамби є дуже важливим. Як правило, використовуються анкерні траншеї, бетонні покриття тощо. Наприклад, анкерна траншея глибиною 30-50 см встановлюється біля фундаменту дамби. Край геомембрани розміщується в анкерній траншеї та фіксується ущільненими ґрунтовими матеріалами або бетоном, щоб забезпечити щільне з'єднання геомембрани з навколишніми конструкціями та запобігти периферійним протіканням.

3. Технічне обслуговування та перевірка

Планове технічне обслуговування:
Необхідно регулярно перевіряти наявність пошкоджень, розривів, проколів тощо на поверхні геомембрани. Наприклад, протягом періоду експлуатації дамби обслуговуючий персонал може проводити огляди раз на місяць, зосереджуючись на перевірці геомембрани в районах, де рівень води часто змінюється, та в районах з відносно великими деформаціями тіла дамби.
Методи перевірки:
Можуть бути застосовані методи неруйнівного контролю, такі як метод іскрового випробування. У цьому методі до поверхні геомембрани прикладається певна напруга. У разі пошкодження геомембрани виникають іскри, що дозволяє швидко виявити пошкоджені місця. Крім того, існує також метод вакуумного випробування. Між геомембраною та випробувальним пристроєм утворюється замкнутий простір, і наявність витоку в геомембрані оцінюється за зміною ступеня вакууму.