一. Seleksie en voorbereiding van grondstowwe
3D geotegniese saamgestelde dreineringsnetwerk Die hoof rou materiaal van rooster is hoëdigtheid-poliëtileen (HDPE) korrels. Hierdie pellets is onderhewig aan streng sifting en inspeksie om te verseker dat die kwaliteit daarvan aan die produksievereistes voldoen. Voor produksie moet die grondstowwe in 'n sekere verhouding gemeng word volgens die produksievraag vir daaropvolgende verwerking.
Gietproses
1. Smeltplastisering: Gesifte en gemengde HDPE-korrels word by die droër gevoeg vir verhitting en roering, wat vog en onsuiwerhede in die grondstowwe kan verwyder. Die grondstowwe gaan die voedingsopening binne en word deur die spiraaltrechter in die dwars hoëtemperatuurvat geëxtrudeer. Onder hoëtemperatuurtoestande word die grondstowwe geleidelik gesmelt en geplastiseer, wat 'n eenvormige smelt kan vorm.
2. Matrysuitdrywing: Nadat die gesmelte materiaal deur die hoëtemperatuurvat beweeg het, gaan dit die matrysuitdrywingsone binne. Die matrysuitdrywingsone bestaan uit verskeie ekstrusiekoppe en matryse. Deur die posisie van die ekstrusiekoppe en die vorm van die matryse aan te pas, kan parameters soos ribafstand, hoek en dikte van die dreineringsrooster beheer word. Tydens die ekstrusieproses word die gesmelte materiaal in 'n driedimensionele ruimtestruktuur met dreineringsgeleidingsgroewe geëkstrudeer, dit wil sê die ribbes van die dreineringsrooster.
3、Afkoeling en strek: Die dreineringsroosterribbes wat deur die matrys geëxtrudeer word, moet afgekoel en gerek word om die sterkte en stabiliteit daarvan te verbeter. Tydens die afkoelproses stol en vorm die ribbes geleidelik; Tydens die strekproses word die lengte en breedte van die ribbes uitgebrei, wat die vorming van 'n volledige dreineringsroosterstruktuur moontlik maak.
三. Termiese binding en samestelling
Die ander kant van die driedimensionele geokomposietdreineringsrooster moet gebind word met basismateriaal soos nie-geweefde geotekstiel of anti-sypelgeomembraan. Voor produksie moet die basisdoek geïnspekteer en afgewerk word om te verseker dat die kwaliteit daarvan aan die produksievereistes voldoen. Dit is ook nodig om die basisdoek in die toepaslike grootte en vorm te sny volgens die produksiebehoeftes. Dan word die voorbereide basisdoek en die dreineringsroosterribbes termies gebind en saamgestel. Tydens die termiese bindingsproses word 'n stewige bindingslaag tussen die basisdoek en die dreineringsroosterribbes gevorm deur parameters soos verhittingstemperatuur en druk te beheer. Pas ook die posisie en oriëntasie tussen die basisdoek en die ribbes aan om te verseker dat die saamgestelde dreineringsrooster 'n plat oppervlak en goeie dreineringsprestasie het.
Gehaltebeheer en toetsing
In die produksieproses van 3D-geokomposietdreineringsroosters is kwaliteitsbeheer en inspeksie baie belangrik. Deur streng kwaliteitsbeheermaatreëls en toetsmetodes kan die kwaliteit van dreineringsroosters verseker word om aan relevante standaarde en vereistes te voldoen. Dit sluit gereelde toetsing van grondstowwe in om stabiele en betroubare kwaliteit van grondstowwe te verseker; Tydens die produksieproses moet intydse monitering en opsporing van alle skakels, insluitend smelttemperatuur, ekstrusiedruk, verkoelingspoed en ander parameters, uitgevoer word om te verseker dat die produksieproses stabiel en beheerbaar is.
Toepassings en voordele
Driedimensionele geokomposietdreineringsroosters het 'n wye reeks toepassings. In grondkonsolidasie kan dit gebruik word vir grondgelykmaking en dreinering, wat die grondbenuttingskoers verbeter. In padkonstruksie kan dit gebruik word vir die versterking en dreinering van ondergrond, wat die dravermoë en lewensduur van paaie verhoog. In waterbesparingsprojekte kan dit gebruik word vir die versterking en dreinering van reservoirs, riviere en kanale, en die veiligheid en stabiliteit van waterbesparingsprojekte verbeter. Dit kan ook gebruik word in stortingsterreindreinering, spoorwegdreinering, tonneldreinering en ander velde.
Die voordele van 'n driedimensionele geokomposiet dreineringsnetwerk word hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël:
1、Uitstekende dreineringsprestasie, wat opgehoopte water in die grond kan verwyder;
2、Sterk dravermoë, wat die skuifsterkte en dravermoë van die grond kan verhoog;
3, Eenvoudige konstruksie, maklik om te lê en reg te maak;
4, Korrosiebestandheid, suur- en alkalibestandheid, lang lewensduur.
Plasingstyd: 05 Maart 2025
