१. कच्च्या मालाची निवड आणि तयारी
३डी भू-तांत्रिक संमिश्र जलनिःसारण जाळ्याचा मुख्य कच्चा माल उच्च-घनता पॉलीथिलीन (HDPE) कण आहेत. या गोळ्यांची कठोर चाळणी आणि तपासणी केली जाते, जेणेकरून त्यांची गुणवत्ता उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करता येईल. उत्पादनापूर्वी, पुढील प्रक्रियेसाठी उत्पादनाच्या मागणीनुसार कच्चा माल एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळला पाहिजे.
२. मोल्डिंग प्रक्रिया
१. वितळवून प्लॅस्टिकीकरण: चाळलेले आणि मिसळलेले HDPE कण गरम करण्यासाठी आणि ढवळण्यासाठी ड्रायरमध्ये टाकले जातात, ज्यामुळे कच्च्या मालातील ओलावा आणि अशुद्धी दूर होते. कच्चा माल फीडिंग ओपनिंगमध्ये प्रवेश करतो आणि स्पायरल फनेलद्वारे आडव्या उच्च-तापमान बॅरलमध्ये ढकलला जातो. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, कच्चा माल हळूहळू वितळतो आणि प्लॅस्टिकीकृत होतो, ज्यामुळे एकसमान वितळण तयार होते.
२. डाय एक्सट्रूजन: वितळलेला पदार्थ उच्च-तापमानाच्या बॅरलमधून गेल्यानंतर, तो डाय एक्सट्रूजन झोनमध्ये प्रवेश करतो. डाय एक्सट्रूजन झोनमध्ये अनेक एक्सट्रूजन हेड्स आणि डायज असतात. एक्सट्रूजन हेड्सची स्थिती आणि डायजचा आकार समायोजित करून, रिब स्पेसिंग, कोन आणि ड्रेनेज ग्रिडची जाडी यांसारख्या पॅरामीटर्सवर नियंत्रण ठेवता येते. एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेल्या पदार्थाला ड्रेनेज मार्गदर्शक खाचा असलेल्या त्रिमितीय अवकाशीय संरचनेत, म्हणजेच ड्रेनेज ग्रिडच्या रिब्समध्ये, बाहेर काढले जाते.
३. थंड करणे आणि ताणणे: डायमधून बाहेर काढलेल्या ड्रेनेज ग्रिडच्या पट्ट्यांची ताकद आणि स्थिरता सुधारण्यासाठी त्यांना थंड करून ताणले पाहिजे. थंड करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पट्ट्या हळूहळू घट्ट होतात आणि त्यांना आकार येतो; ताणण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पट्ट्यांची लांबी आणि रुंदी वाढते, ज्यामुळे एका संपूर्ण ड्रेनेज ग्रिड संरचनेची निर्मिती शक्य होते.
३. औष्णिक बंधन आणि मिश्रण
त्रिमितीय जिओकंपोझिट ड्रेनेज ग्रिडची दुसरी बाजू नॉन-वोव्हन जिओटेक्स्टाइल किंवा अँटी-सीपेज जिओमेम्ब्रेनसारख्या बेस फॅब्रिक मटेरियलने जोडली पाहिजे. उत्पादनापूर्वी, बेस कापडाची तपासणी करून त्याला अंतिम स्वरूप दिले पाहिजे, जेणेकरून त्याची गुणवत्ता उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री होईल. उत्पादनाच्या गरजेनुसार बेस कापड योग्य आकारात आणि रूपात कापणे देखील आवश्यक आहे. त्यानंतर तयार केलेले बेस कापड आणि ड्रेनेज ग्रिडच्या पट्ट्या उष्णतेने जोडून एकत्रित केल्या जातात. थर्मल बॉन्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, उष्णतेचे तापमान आणि दाब यांसारख्या पॅरामीटर्सवर नियंत्रण ठेवून बेस कापड आणि ड्रेनेज ग्रिडच्या पट्ट्यांमध्ये एक मजबूत जोडणारा थर तयार केला जातो. तसेच, तयार झालेल्या ड्रेनेज ग्रिडला सपाट पृष्ठभाग आणि चांगली निचरा क्षमता मिळावी यासाठी बेस कापड आणि पट्ट्यांमधील स्थिती आणि दिशा समायोजित केली जाते.
४. गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी
३डी जिओकंपोझिट ड्रेनेज ग्रिडच्या उत्पादन प्रक्रियेत, गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी अत्यंत महत्त्वाची आहे. कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय आणि चाचणी पद्धतींद्वारे, ड्रेनेज ग्रिडची गुणवत्ता संबंधित मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करेल याची खात्री केली जाऊ शकते. यामध्ये कच्च्या मालाची स्थिर आणि विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कच्च्या मालाची नियमित चाचणी करणे समाविष्ट आहे; उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, वितळण तापमान, दाब, शीतनाचा वेग आणि इतर पॅरामीटर्ससह सर्व टप्प्यांचे रिअल-टाइम निरीक्षण आणि तपासणी केली पाहिजे, जेणेकरून उत्पादन प्रक्रिया स्थिर आणि नियंत्रणीय राहील याची खात्री करता येईल.
५. उपयोग आणि फायदे
त्रिमितीय जिओकंपोझिट ड्रेनेज ग्रिड्सचा उपयोग विविध क्षेत्रांमध्ये होतो. भू-एकत्रीकरणामध्ये, याचा उपयोग जमीन सपाट करण्यासाठी आणि पाण्याचा निचरा करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे जमिनीच्या वापराचा दर सुधारतो. रस्ते बांधकामामध्ये, याचा उपयोग उप-स्तराच्या मजबुतीकरणासाठी आणि पाण्याचा निचरा करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे रस्त्यांची भार-वहन क्षमता आणि सेवा आयुष्य वाढते. जलसंधारण प्रकल्पांमध्ये, याचा उपयोग जलाशय, नद्या आणि कालव्यांच्या मजबुतीकरणासाठी आणि पाण्याचा निचरा करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, आणि जलसंधारण प्रकल्पांची सुरक्षितता व स्थिरता सुधारता येते. याचा उपयोग कचराभूमीतील पाण्याचा निचरा, रेल्वेमार्गातील पाण्याचा निचरा, बोगद्यातील पाण्याचा निचरा आणि इतर क्षेत्रांमध्येही केला जाऊ शकतो.
त्रिमितीय जिओकंपोझिट ड्रेनेज ग्रिडचे फायदे प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये दिसून येतात:
१. उत्कृष्ट निचरा क्षमता, ज्यामुळे मातीतील साचलेले पाणी काढून टाकता येते;
२、मजबूत भार सहन करण्याची क्षमता, ज्यामुळे मातीची कातरण शक्ती आणि भार सहन करण्याची क्षमता वाढू शकते;
३. साधी रचना, अंथरण्यास व बसवण्यास सोपे;
४. गंजरोधक, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधक, दीर्घ सेवा आयुष्य.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०५-मार्च-२०२५
