geomalla de acero y plástico
Breve descripción:
La geomalla de acero y plástico utiliza alambres de acero de alta resistencia (u otras fibras) como estructura central de soporte de esfuerzos. Tras un tratamiento especial, se combina con plásticos como polietileno (PE) o polipropileno (PP) y otros aditivos, y mediante extrusión se forma una tira compuesta de alta resistencia a la tracción. La superficie de la tira suele presentar patrones rugosos en relieve. Cada tira se teje o sujeta longitudinal y transversalmente a una distancia determinada, y las uniones se sueldan mediante una tecnología especial de unión reforzada y soldadura por fusión para formar finalmente la geomalla de acero y plástico.
Características y rendimiento
Alta resistencia y baja fluencia: La fuerza de tracción es soportada por los alambres de acero de alta resistencia tejidos longitudinal y transversalmente. Esto permite obtener un módulo de elasticidad extremadamente alto en condiciones de baja deformación. Los alambres de acero de las nervaduras longitudinales y transversales se tejen formando una red, y la capa de envoltura exterior se forma en un solo paso. Los alambres de acero y la capa de envoltura exterior trabajan en coordinación, y la tasa de elongación a la rotura es muy baja, no superior al 3 %. La fluencia de los alambres de acero, que son los principales elementos de soporte de tensión, es extremadamente baja.
Alto coeficiente de fricción: Al tratar la superficie plástica durante el proceso de producción y prensar patrones rugosos, se puede mejorar la rugosidad de la superficie de la geomalla, aumentando significativamente el coeficiente de fricción entre la geomalla compuesta de acero y plástico y el suelo, y reforzando eficazmente el efecto de enclavamiento de la geomalla sobre el suelo.
Amplio, eficiente y económico: Su ancho puede alcanzar los 6 metros. En aplicaciones de ingeniería, permite lograr un refuerzo eficiente y económico, reducir las superposiciones de construcción, mejorar la eficiencia constructiva y disminuir los costos de construcción.
Alta resistencia a la corrosión: El uso de materiales como el polietileno de alta densidad garantiza que no se erosione por soluciones ácidas, básicas y salinas, ni por aceites a temperatura ambiente, ni se vea afectado por la disolución en agua o la invasión microbiana. Asimismo, resiste el envejecimiento causado por la radiación ultravioleta.
Construcción práctica: Es ligero, fácil de transportar y colocar, y el proceso de construcción es sencillo y rápido. Puede utilizarse en combinación con otros geosintéticos.
Campos de aplicación
Ingeniería vial: Se utiliza para el refuerzo de las subrasantes de carreteras y vías férreas. Permite distribuir y dispersar eficazmente la carga, mejorar la estabilidad y la capacidad portante de la subrasante, prolongar la vida útil de la carretera, reducir la deformación y el agrietamiento de la subrasante, disminuir la deflexión, reducir la formación de surcos y retrasar la aparición de grietas.
Proyectos de conservación del agua: Se puede aplicar a presas de embalse, diques de control de inundaciones, represas, tratamiento de playas, etc., mejorando la estabilidad de las represas, previniendo la erosión del suelo y la deformación de las mismas.
Ingeniería portuaria: En proyectos como muelles y revestimientos, puede mejorar la capacidad portante de los cimientos, resistir la erosión causada por fuerzas externas como las olas del océano y garantizar la seguridad de las instalaciones portuarias.
Ingeniería de la construcción: Se utiliza para el refuerzo de cimientos en suelos blandos, muros de contención, protección de taludes, etc. Puede mejorar la capacidad portante del suelo, reducir la presión del terreno sobre el muro de contención y ahorrar costes en el proyecto.
Otros campos: También se puede utilizar en ingeniería civil, por ejemplo en aeropuertos, campos deportivos, patios de carga, depósitos de escoria y edificios ecológicos, desempeñando funciones como el refuerzo y la protección.
