Val og undirbúningur hráefna
Þrívíddar jarðtæknilegt samsett frárennsliskerfi. Helsta hráefnið í grindurnar er korn úr háþéttni pólýetýleni (HDPE). Þessar kúlur eru háðar ströngum skimun og skoðunum til að tryggja að gæði þeirra uppfylli framleiðslukröfur. Fyrir framleiðslu ætti að blanda hráefnunum saman í ákveðnu hlutfalli í samræmi við framleiðsluþörf fyrir síðari vinnslu.
Mótun. Mótunarferli
1. Bræðsla mýkingarefni: Sigtað og blandað HDPE. Kornin eru sett í þurrkara til upphitunar og hræringar, sem getur fjarlægt raka og óhreinindi úr hráefnunum. Hráefnin fara inn í gegnum fóðuropið og eru þrýst út í þversum háhitatunnu í gegnum spíraltrekt. Við háan hita eru hráefnin smám saman bráðnuð og mýkt, sem getur myndað einsleita bráð.
2. Útdráttur deyja: Eftir að bráðna efnið fer í gegnum háhitatunnuna fer það inn í útdráttarsvæðið. Útdráttarsvæðið samanstendur af mörgum útdráttarhausum og dýnum. Með því að stilla staðsetningu útdráttarhausanna og lögun deyjanna er hægt að stjórna breytum eins og rifjabili, horni og þykkt frárennslisgrindarinnar. Meðan á útdráttarferlinu stendur er bráðna efnið pressað út í þrívíddarrými með frárennslisleiðaragrópum, þ.e. rifjum frárennslisgrindarinnar.
3. Kæling og teygja: Rifin á frárennslisgrindinni sem mótið pressar út ætti að kæla og teygja til að bæta styrk og stöðugleika þeirra. Við kælingu storkna og mótast rifin smám saman; Við teygjuna víkka lengd og breidd rifanna út, sem gerir kleift að mynda heildstæða frárennslisgrind.
Varmabinding og efnasamböndun
Hin hlið þrívíddar jarðkomposit frárennslisnetsins ætti að vera límd saman með grunnefni eins og óofnum jarðvef eða lekavarnarefni. Fyrir framleiðslu ætti að skoða og frágang grunnefnisins til að tryggja að gæði þess uppfylli framleiðslukröfur. Einnig er nauðsynlegt að skera grunnefnið í viðeigandi stærð og lögun í samræmi við framleiðsluþarfir. Síðan eru undirbúinn grunnefni og rifjar frárennslisnetsins hitatengd og samsett. Við hitatengingarferlið myndast fast bindilag milli grunnefnisins og rifja frárennslisnetsins með því að stjórna breytum eins og hitunarhita og þrýstingi. Einnig er hægt að stilla staðsetningu og stefnu milli grunnefnisins og rifjanna til að tryggja að samsetta frárennslisnetið hafi slétt yfirborð og góða frárennslisgetu.
Gæðaeftirlit og prófanir
Í framleiðsluferli þrívíddar jarðkomposit frárennslisnets er gæðaeftirlit og skoðun mjög mikilvæg. Með ströngum gæðaeftirlitsráðstöfunum og prófunaraðferðum er hægt að tryggja að gæði frárennslisnetanna uppfylli viðeigandi staðla og kröfur. Þar á meðal reglulegar prófanir á hráefnum til að tryggja stöðug og áreiðanleg gæði hráefnisins; Í framleiðsluferlinu ætti að fylgjast með og greina í rauntíma öll tengsl, þar á meðal bræðslumark, útpressunarþrýsting, kælihraða og aðra breytur, til að tryggja að framleiðsluferlið sé stöðugt og stjórnanlegt.
Notkun og kostir
Þrívíddar jarðsamsett frárennslisnet hafa fjölbreytt notkunarsvið. Í samþjöppun lands er hægt að nota þau til að jafna land og frárennsli, sem bætir nýtingu landsins. Í vegagerð er hægt að nota þau til að styrkja og frárennsli undirlags, sem eykur burðarþol og endingartíma vega. Í vatnsverndarverkefnum er hægt að nota þau til að styrkja og frárennsli lóna, áa og farvega og bæta öryggi og stöðugleika vatnsverndarverkefna. Þau er einnig hægt að nota í frárennsli urðunarstaða, frárennsli járnbrauta, frárennsli jarðganga og á öðrum sviðum.
Kostir þrívíddar jarðkomposit frárennslisnets endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum:
1. Framúrskarandi frárennslisárangur, sem getur fjarlægt uppsafnað vatn í jarðveginum;
2. Sterk burðargeta, sem getur aukið klippistyrk og burðargetu jarðvegsins;
3, Einföld smíði, auðvelt að leggja og festa;
4, tæringarþol, sýru- og basaþol, langur endingartími.
Birtingartími: 5. mars 2025
