Selezione e preparazione delle materie prime
Rete di drenaggio composita geotecnica 3D La materia prima principale del reticolo è il polietilene ad alta densità (HDPE) in granuli. Questi pellet sono sottoposti a rigorosi controlli e ispezioni per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti di produzione. Prima della produzione, le materie prime devono essere miscelate in una certa proporzione in base alla domanda di produzione per la successiva lavorazione.
Processo di stampaggio
1、Plastificazione a fusione: HDPE setacciato e miscelato. I granuli vengono aggiunti all'essiccatore per il riscaldamento e l'agitazione, che possono rimuovere l'umidità e le impurità dalle materie prime. Le materie prime entrano nell'apertura di alimentazione e vengono estruse nel cilindro trasversale ad alta temperatura attraverso l'imbuto a spirale. In condizioni di alta temperatura, le materie prime vengono gradualmente fuse e plastificate, formando una fusione uniforme.
2. Estrusione a matrice: dopo aver attraversato il cilindro ad alta temperatura, il materiale fuso entra nella zona di estrusione a matrice. La zona di estrusione a matrice è composta da più teste di estrusione e matrici. Regolando la posizione delle teste di estrusione e la forma delle matrici, è possibile controllare parametri come la spaziatura delle nervature, l'angolazione e lo spessore della griglia di drenaggio. Durante il processo di estrusione, il materiale fuso viene estruso in una struttura spaziale tridimensionale con scanalature di guida del drenaggio, ovvero le nervature della griglia di drenaggio.
3. Raffreddamento e stiramento: le nervature della griglia di drenaggio estruse dalla filiera devono essere raffreddate e stirate per migliorarne la resistenza e la stabilità. Durante il processo di raffreddamento, le nervature si solidificano e si modellano gradualmente; durante il processo di stiramento, la lunghezza e la larghezza delle nervature vengono espanse, consentendo la formazione di una struttura completa della griglia di drenaggio.
三. Saldatura termica e compounding
L'altro lato della griglia di drenaggio geocomposita tridimensionale deve essere incollato con materiali di base in tessuto, come geotessile non tessuto o geomembrana anti-infiltrazione. Prima della produzione, il tessuto di base deve essere ispezionato e rifinito per garantire che la sua qualità soddisfi i requisiti di produzione. È inoltre necessario tagliare il tessuto di base nella dimensione e nella forma appropriate in base alle esigenze di produzione. Quindi, il tessuto di base preparato e le nervature della griglia di drenaggio vengono incollati termicamente e uniti. Durante il processo di incollaggio termico, si forma uno strato di incollaggio solido tra il tessuto di base e le nervature della griglia di drenaggio controllando parametri come la temperatura e la pressione di riscaldamento. Regolare inoltre la posizione e l'orientamento tra il tessuto di base e le nervature per garantire che la griglia di drenaggio unita abbia una superficie piana e buone prestazioni di drenaggio.
Controllo qualità e collaudo
Nel processo di produzione delle griglie di drenaggio geocomposite 3D, il controllo qualità e l'ispezione sono molto importanti. Attraverso rigorosi controlli di qualità e metodi di prova, è possibile garantire la conformità delle griglie di drenaggio agli standard e ai requisiti pertinenti. Ciò include test regolari sulle materie prime per garantirne una qualità stabile e affidabile. Durante il processo di produzione, è necessario monitorare e rilevare in tempo reale tutti i parametri, tra cui temperatura di fusione, pressione di estrusione, velocità di raffreddamento e altri, per garantire che il processo produttivo sia stabile e controllabile.
Applicazioni e vantaggi
Le griglie di drenaggio geocomposite tridimensionali hanno un'ampia gamma di applicazioni. Nel consolidamento del terreno, possono essere utilizzate per il livellamento e il drenaggio del terreno, migliorando il tasso di utilizzo del suolo. Nella costruzione di strade, possono essere utilizzate per il rinforzo e il drenaggio del sottofondo, aumentando la capacità portante e la durata utile delle strade. Nei progetti di tutela delle acque, possono essere utilizzate per il rinforzo e il drenaggio di bacini, fiumi e canali, migliorando la sicurezza e la stabilità dei progetti di tutela delle acque. Possono essere utilizzate anche per il drenaggio di discariche, ferrovie, gallerie e altri settori.
I vantaggi della rete di drenaggio geocomposita tridimensionale si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
1、Eccellenti prestazioni di drenaggio, in grado di rimuovere l'acqua accumulata nel terreno;
2、Forte capacità portante, che può aumentare la resistenza al taglio e la capacità portante del terreno;
3、Costruzione semplice, facile da posare e fissare;
4、Resistenza alla corrosione, resistenza agli acidi e agli alcali, lunga durata.
Data di pubblicazione: 05-03-2025
