3次元ジオコンポジット排水グリッドの作り方

一. 原材料の選択と準備

3D 地質工学複合排水ネットワーク ラティスの主な原料は高密度ポリエチレン (HDPE) 顆粒です。これらのペレットは、その品質が生産要件を満たしていることを確認するために、厳格なスクリーニングと検査を受けます。生産前に、後続の加工のために、生産需要に応じて原材料を一定の割合で混合する必要があります。

２. 成形工程

1、溶融可塑化：ふるい分けされたHDPE顆粒を乾燥機に投入し、加熱撹拌することで、原料中の水分や不純物を除去します。原料は投入口から入り、螺旋状の漏斗を通って横方向の高温バレルに押し出されます。高温条件下で原料は徐々に溶融・可塑化され、均一な溶融物を形成します。

2、ダイ押出：溶融材料は高温のバレルを通過した後、ダイ押出ゾーンに入ります。ダイ押出ゾーンは複数の押出ヘッドとダイで構成されています。押出ヘッドの位置とダイの形状を調整することで、リブ間隔、角度、排水グリッドの厚さなどのパラメータを制御できます。押出プロセス中、溶融材料は排水ガイド溝、つまり排水グリッドのリブを備えた3次元空間構造に押し出されます。

3、冷却と延伸：ダイから押し出された排水グリッドリブは、強度と安定性を向上させるために冷却と延伸が必要です。冷却過程でリブは徐々に固化し、成形されます。延伸過程でリブの長さと幅が拡張され、完全な排水グリッド構造が形成されます。

三. 熱接着とコンパウンド

立体ジオコンポジット排水グリッドの反対側は、不織布ジオテキスタイルや防漏ジオメンブレンなどの基布材と接着する必要があります。生産前に、基布を検査・仕上げし、その品質が生産要件を満たしていることを確認する必要があります。また、生産ニーズに応じて、基布を適切なサイズと形状に切断する必要があります。次に、準備された基布と排水グリッドリブを熱接着して複合化します。熱接着プロセスでは、加熱温度や圧力などのパラメータを制御することで、基布と排水グリッドリブの間に強固な接着層が形成されます。また、基布とリブの位置と向きを調整することで、複合排水グリッドの表面が平坦で良好な排水性能を持つようにします。

4. 品質管理とテスト

3Dジオコンポジット排水グリッドの製造工程において、品質管理と検査は非常に重要です。厳格な品質管理措置と試験方法により、排水グリッドの品質が関連規格と要件を満たすことを保証できます。原材料の定期的な試験を実施し、原材料の品質の安定性と信頼性を確保します。製造工程においては、溶融温度、押出圧力、冷却速度などのパラメータを含むすべてのリンクをリアルタイムで監視・検出し、製造プロセスの安定性と制御性を確保する必要があります。

五. 用途と利点

3次元ジオコンポジット排水グリッドは幅広い用途を有しています。土地整備においては、土地の均平化と排水に利用でき、土地利用率を向上させます。道路建設においては、路盤の補強と排水に利用でき、道路の支持力と耐用年数を向上させます。水利プロジェクトにおいては、貯水池、河川、水路の補強と排水に利用でき、水利プロジェクトの安全性と安定性を向上させます。また、埋立地排水、鉄道排水、トンネル排水などの分野でも活用できます。

3 次元ジオコンポジット排水グリッドの利点は、主に次の点に反映されます。

1、排水性能に優れ、土壌に溜まった水を排出します。

2、強力な支持力、土壌のせん断強度と支持力を高めることができます。

3、構造がシンプルで、敷設や固定が簡単です。

4、耐腐食性、耐酸性、耐アルカリ性、長寿命。