I. Selectie en voorbereiding van grondstoffen
3D geotechnisch composiet drainage netwerk. Het belangrijkste grondmateriaal voor het netwerk is polyethyleengranulaat met hoge dichtheid (HDPE). Deze granulaten worden onderworpen aan strenge zeef- en inspectieprocedures om te garanderen dat de kwaliteit voldoet aan de productie-eisen. Vóór de productie worden de grondstoffen in een bepaalde verhouding gemengd, afhankelijk van de productiebehoefte, voor de verdere verwerking.
II. Vormproces
1. Smeltplastificatie: Gezeefde en gemengde HDPE-korrels worden in de droger gedaan voor verwarming en roeren, waardoor vocht en onzuiverheden uit de grondstoffen worden verwijderd. De grondstoffen worden via de invoeropening ingevoerd en door een spiraalvormige trechter in de dwarsgeplaatste hogetemperatuurcilinder geperst. Onder hoge temperatuur worden de grondstoffen geleidelijk gesmolten en geplastificeerd, waardoor een uniforme smelt ontstaat.
2. Matrijsextrusie: Nadat het gesmolten materiaal de hogetemperatuurcilinder is gepasseerd, komt het in de matrijsextrusiezone terecht. De matrijsextrusiezone bestaat uit meerdere extrusiekoppen en matrijzen. Door de positie van de extrusiekoppen en de vorm van de matrijzen aan te passen, kunnen parameters zoals de afstand tussen de ribben, de hoek en de dikte van het afvoerrooster worden geregeld. Tijdens het extrusieproces wordt het gesmolten materiaal geëxtrudeerd in een driedimensionale ruimtelijke structuur met afvoergroeven, oftewel de ribben van het afvoerrooster.
3. Koelen en strekken: De door de matrijs geëxtrudeerde ribben van het drainagerooster moeten worden gekoeld en uitgerekt om hun sterkte en stabiliteit te verbeteren. Tijdens het koelproces stollen de ribben geleidelijk en nemen ze hun vorm aan; tijdens het strekken nemen de lengte en breedte van de ribben toe, waardoor een complete drainageroosterstructuur ontstaat.
III. Thermische hechting en compounding
De andere zijde van het driedimensionale geocomposiet drainagegrid moet worden verlijmd met basismateriaal zoals een non-woven geotextiel of een waterdichte geomembraan. Vóór de productie moet het basismateriaal worden geïnspecteerd en afgewerkt om te garanderen dat de kwaliteit voldoet aan de productie-eisen. Het is ook noodzakelijk om het basismateriaal op de juiste maat en vorm te snijden, afhankelijk van de productiebehoeften. Vervolgens worden het voorbereide basismateriaal en de ribben van het drainagegrid thermisch verlijmd en samengevoegd. Tijdens het thermische verlijmingsproces wordt een stevige hechtlaag gevormd tussen het basismateriaal en de ribben van het drainagegrid door parameters zoals verwarmingstemperatuur en -druk te beheersen. Ook wordt de positie en oriëntatie tussen het basismateriaal en de ribben aangepast om ervoor te zorgen dat het samengestelde drainagegrid een vlak oppervlak en goede drainageprestaties heeft.
Vier. Kwaliteitscontrole en testen
Bij de productie van 3D-geocomposiet drainagegrids zijn kwaliteitscontrole en inspectie van groot belang. Door middel van strenge kwaliteitscontrolemaatregelen en testmethoden kan de kwaliteit van de drainagegrids worden gewaarborgd en voldoen aan de relevante normen en eisen. Dit omvat onder andere regelmatige tests van de grondstoffen om een stabiele en betrouwbare kwaliteit te garanderen. Tijdens het productieproces moeten alle schakels, zoals smelttemperatuur, extrusiedruk, afkoelsnelheid en andere parameters, continu worden gemonitord en gecontroleerd om een stabiel en beheersbaar productieproces te waarborgen.
V. Toepassingen en voordelen
Driedimensionale geocomposiet drainagegrids hebben een breed scala aan toepassingen. Bij grondverdichting kunnen ze worden gebruikt voor het egaliseren en draineren van de grond, waardoor de benuttingsgraad van de grond wordt verbeterd. In de wegenbouw kunnen ze worden gebruikt voor de versterking en drainage van de ondergrond, waardoor het draagvermogen en de levensduur van wegen toenemen. Bij waterbeheerprojecten kunnen ze worden gebruikt voor de versterking en drainage van reservoirs, rivieren en kanalen, en om de veiligheid en stabiliteit van waterbeheerprojecten te verbeteren. Ze kunnen ook worden gebruikt bij de drainage van stortplaatsen, spoorwegen, tunnels en andere gebieden.
De voordelen van een driedimensionaal geocomposiet drainagegrid komen vooral tot uiting in de volgende aspecten:
1. Uitstekende drainage, waardoor opgehoopt water in de grond kan worden afgevoerd;
2. Een hoog draagvermogen, waardoor de schuifsterkte en het draagvermogen van de grond kunnen worden verhoogd;
3. Eenvoudige constructie, gemakkelijk te plaatsen en te bevestigen;
4. Corrosiebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, lange levensduur.
Geplaatst op: 05-03-2025
