କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି
3D ଜିଓଟେକ୍ନିକାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ନେଟୱାର୍କ ଜାଲିସ୍ର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପଲିଥିଲିନ୍ (HDPE） ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ)। ଏହି ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର କଠୋର ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ଯେ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି। ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
1、ପଲଷ୍ଟାଇଜିଂକୁ ତରଳାଇବା: ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ HDPE କଣାଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଡ୍ରାୟରରେ ଯୋଡାଯାଏ, ଯାହା କଞ୍ଚାମାଲରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ଫିଡିଂ ଓପନିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ଏବଂ ସର୍ପିଲ ଫନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବ୍ୟାରେଲରେ ବାହାର କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ, କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ସମାନ ତରଳାଇବା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
2、ଡାଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍: ତରଳ ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବ୍ୟାରେଲ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ଏହା ଡାଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଜୋନ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଡାଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଜୋନ୍ରେ ଏକାଧିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଡାଇ ଥାଏ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଡାଇର ଆକୃତିକୁ ସଜାଡ଼ି, ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ର ରିବ୍ ସ୍ପେସିଂ, କୋଣ ଏବଂ ଘନତା ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତରଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗାଇଡ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ସହିତ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ସ୍ଥାନ ଗଠନରେ ବାହାର କରାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ର ରିବ୍।
3、ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ: ଡାଇ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ରିବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରିବ୍ଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ କଠିନ ହୋଇ ଆକାର ପାଇଥାଏ; ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରିବ୍ଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଗଠନ ଗଠନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ତାପଜ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ
ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଜିଓକମ୍ପୋଜିଟ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଅଣ-ବୁଣା ଜିଓଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ସିପେଜ୍ ଜିଓମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ଭଳି ବେସ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବନ୍ଧିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ବେସ୍ କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାପ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବେସ୍ କପଡ଼ାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ କାଟିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ତାପରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବେସ୍ କପଡ଼ା ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ରିବ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଥର୍ମାଲି ବନ୍ଧିତ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଥର୍ମାଲ୍ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ବେସ୍ କପଡ଼ା ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ରିବ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ସ୍ତର ଗଠିତ ହୁଏ। ମିଶ୍ରିତ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ର ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଭଲ ଡ୍ରେନେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବେସ୍ କପଡ଼ା ଏବଂ ରିବ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦିଗକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ
3D ଜିଓକମ୍ପୋଜିଟ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ରୀଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। କଞ୍ଚାମାଲର ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ, ଶୀତଳ ଗତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ସମେତ ସମସ୍ତ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁବିଧା
ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଜିଓକମ୍ପୋଜିଟ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ଭୂମି ଏକତ୍ରୀକରଣରେ, ଏହାକୁ ଭୂମି ସମତଳୀକରଣ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଭୂମି ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣରେ, ଏହାକୁ ସବଗ୍ରେଡର ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ରାସ୍ତାର ବାହକ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଏହାକୁ ଜଳଭଣ୍ଡାର, ନଦୀ ଏବଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାକୁ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍, ରେଳ ଡ୍ରେନେଜ୍, ଟନେଲ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଜିଓକମ୍ପୋଜିଟ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗ୍ରୀଡର ସୁବିଧା ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ:
୧, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଯାହା ମାଟିରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ପାଣିକୁ ବାହାର କରିପାରେ;
2, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବାହନ କ୍ଷମତା, ଯାହା ମାଟିର ସୀୟର ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାହନ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ;
3, ସରଳ ନିର୍ମାଣ, ବିଛାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା ସହଜ;
4, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୦୫-୨୦୨୫
