ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
3D ਭੂ-ਤਕਨੀਕੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟਵਰਕ ਜਾਲੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ) ਹੈ। ਇਹ ਪੈਲੇਟ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
二. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1, ਪਿਘਲਾਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ HDPE ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਓਪਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਾਈਰਲ ਫਨਲ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2, ਡਾਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਡਾਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੈੱਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਰਿਬ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਕੋਣ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਰੇਨੇਜ ਗਾਈਡ ਗਰੂਵਜ਼, ਯਾਨੀ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਦੀਆਂ ਰਿਬਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਪੇਸ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣਾ: ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਗਈਆਂ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੱਸਲੀਆਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੋਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਬਣਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
三. ਥਰਮਲ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਜੀਓਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ ਜੀਓਮੈਮਬ੍ਰੇਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਸ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬੇਸ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਬੇਸ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਬੇਸ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
3D ਜੀਓਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਸਮੇਤ; ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਬਾਅ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ।
五. ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਜੀਓਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਇਕਜੁੱਟਤਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਬਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੜਕਾਂ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ, ਨਦੀਆਂ ਅਤੇ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੈਂਡਫਿਲ ਡਰੇਨੇਜ, ਰੇਲਵੇ ਡਰੇਨੇਜ, ਸੁਰੰਗ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਜੀਓਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜੋ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2, ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਜੋ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
3, ਸਧਾਰਨ ਉਸਾਰੀ, ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ;
4, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-05-2025
