Geosiatka stalowo-plastikowa
Krótki opis:
Geosiatka stalowo-plastikowa wykorzystuje jako rdzeń nośny stalowy drut (lub inne włókna) o wysokiej wytrzymałości. Po specjalnej obróbce łączy się go z tworzywami sztucznymi, takimi jak polietylen (PE) lub polipropylen (PP), oraz innymi dodatkami, a w procesie wytłaczania formuje się kompozytowy pas o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Powierzchnia pasa ma zazwyczaj szorstkie, wytłoczone wzory. Każdy pas jest następnie tkany lub zaciskany wzdłużnie i poprzecznie w określonych odstępach, a połączenia są zgrzewane specjalną technologią wzmacniania wiązania i spawania, tworząc ostatecznie geosiatkę stalowo-plastikową.
Charakterystyka i wydajność
Wysoka wytrzymałość i niskie pełzanie: Siła rozciągająca jest przenoszona przez wysokowytrzymałe druty stalowe, splecione wzdłużnie i poprzecznie. Pozwala to na uzyskanie wyjątkowo wysokiego modułu sprężystości przy niskim odkształceniu. Druty stalowe żeber wzdłużnych i poprzecznych są splecione w siatkę, a zewnętrzna warstwa oplotu jest formowana w jednym etapie. Druty stalowe i zewnętrzna warstwa oplotu współpracują ze sobą, a wydłużenie przy zerwaniu jest bardzo niskie, nieprzekraczające 3%. Pełzanie drutów stalowych, które są głównymi elementami przenoszącymi naprężenia, jest wyjątkowo niskie.
Wysoki współczynnik tarcia: Obróbka powierzchni z tworzywa sztucznego podczas procesu produkcyjnego i wytłaczanie szorstkich wzorów pozwala na zwiększenie chropowatości powierzchni geosiatki, co znacznie zwiększa współczynnik tarcia między kompozytową geosiatką ze stali i tworzywa sztucznego a glebą, a także skutecznie wzmacnia efekt zazębiania się geosiatki z glebą.
Duża szerokość, wysoka wydajność i ekonomiczność: Szerokość może sięgać 6 m. W zastosowaniach inżynieryjnych pozwala uzyskać wysoką wydajność i ekonomiczne wzmocnienie, zmniejszyć zakłady konstrukcyjne, poprawić efektywność budowy i obniżyć koszty budowy.
Wysoka odporność na korozję: Zastosowanie materiałów takich jak polietylen o wysokiej gęstości gwarantuje, że nie ulegnie on erozji pod wpływem roztworów kwasów i zasad, soli, olejów w temperaturze pokojowej, ani nie ulegnie uszkodzeniu pod wpływem rozpuszczania się wody ani inwazji drobnoustrojów. Jednocześnie jest odporny na starzenie się pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.
Wygodna konstrukcja: Jest lekki, łatwy w transporcie i układaniu, a proces montażu jest prosty i szybki. Można go stosować w połączeniu z innymi geosyntetykami.
Pola zastosowań
Drogownictwo: Stosowane do wzmacniania podbudowy dróg i linii kolejowych. Może skutecznie rozprowadzać i rozpraszać obciążenia, poprawiać stabilność i nośność podłoża, wydłużać żywotność drogi, redukować odkształcenia i spękania podłoża, redukować ugięcie, redukować powstawanie kolein oraz opóźniać czas powstawania spękań.
Projekty związane z ochroną wody: Można je stosować w przypadku zapór zbiornikowych, wałów przeciwpowodziowych, zapór, umocnień plaż itp., zwiększając stabilność zapór, zapobiegając erozji gleby i deformacji zapór.
Inżynieria portowa: W przypadku projektów takich jak nabrzeża i umocnienia brzegowe może poprawić nośność fundamentów, przeciwdziałać erozji i wymywaniu spowodowanemu przez siły zewnętrzne, takie jak fale oceaniczne, oraz zapewnić bezpieczeństwo obiektów portowych.
Inżynieria budowlana: Stosowana do wzmacniania fundamentów z miękkiego gruntu, budowy murów oporowych, ochrony zboczy itp. Może poprawić nośność własną gruntu, zmniejszyć nacisk gruntu na mur oporowy i obniżyć koszty projektu.
Inne zastosowania: Materiał ten można również stosować w budownictwie lądowym, np. na lotniskach, boiskach sportowych, placach towarowych, składach żużla oraz w budynkach przyjaznych środowisku, gdzie pełni funkcję wzmocnienia i ochrony.
