Pada hari pertama konstruksi, tim pekerja memulai dengan mempersiapkan permukaan lereng dan parit secara teliti. Mereka membersihkan gulma, tanah gembur, dan batu tajam secara menyeluruh, memastikan bahwa ketidakrataan permukaan tetap dalam toleransi ±50mm untuk menjamin substrat yang rata dan padat. Untuk lereng yang kompleks, teknisi menyesuaikan kemiringan terlebih dahulu untuk mencegah kemiringan yang berlebihan mengganggu kualitas pemasangan; di area tertentu, lapisan geotekstil juga dipasang terlebih dahulu untuk melindungi lapisan semen dari kerusakan akibat tusukan benda tajam, sehingga menciptakan fondasi yang kokoh untuk pekerjaan selanjutnya.
Setelah lembaran semen gulung dikirim ke lokasi, para pekerja memotongnya dengan tepat sesuai dimensi desain yang ditentukan, dengan menyisakan margin tumpang tindih 10–15 cm. Selama pemasangan, lembaran semen digulirkan dari atas ke bawah pada lereng dan searah aliran air di dalam parit. Hal ini memastikan permukaan lembaran semen tetap kencang—bebas dari kerutan atau bagian yang menggantung—dan menyesuaikan diri dengan sempurna pada medan yang tidak rata.
Pada sambungan tumpang tindih, prinsip ketat “lapisan atas menutupi lapisan bawah, mengikuti arah aliran air” diterapkan secara ketat, dengan tumpang tindih lateral berukuran ≥15 cm dan tumpang tindih longitudinal ≥10 cm. Selanjutnya, pasak jangkar galvanis Φ8mm yang dilengkapi dengan ring digunakan untuk mengamankan selimut semen dalam pola kisi dengan jarak 1,0–1,5 m. Di puncak, kaki, dan sudut lereng, jarak dikurangi menjadi 0,5 m untuk memberikan penahan yang lebih rapat, mengunci selimut semen dengan kuat di tempatnya dan mencegah selip atau pembengkakan setelah hidrasi.
Teknisi konstruksi menekankan bahwa tiga poin penting harus dipatuhi secara ketat selama pemasangan selimut semen: (1) Ketika suhu turun di bawah 5°C atau naik di atas 30°C, tindakan isolasi atau pendinginan harus diterapkan untuk menghindari gangguan reaksi hidrasi; (2) Penyemprotan langsung permukaan selimut dengan pistol air bertekanan tinggi dilarang keras untuk mencegah hilangnya bubur semen; dan (3) Perhatian khusus harus diberikan pada penyiraman sambungan tumpang tindih dan titik jangkar untuk memastikan pengeringan yang menyeluruh dan seragam di seluruh permukaan. Hanya dengan memperhatikan detail-detail ini, teknik inovatif ini dapat benar-benar mewujudkan potensi penuhnya, menghasilkan proyek rekayasa yang tahan lama dan berkualitas tinggi.
Berubah dari kain lunak menjadi cangkang pelindung yang kaku, selimut semen—dengan proses pemasangan minimalis dan kemampuan kinerja yang luar biasa—membuka jalan baru untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi proyek infrastruktur. Seiring perkembangan teknologi, "material berteknologi tinggi yang fleksibel" ini siap diadopsi secara luas di berbagai aplikasi yang lebih luas, sehingga berkontribusi pada pengembangan infrastruktur hijau dan efisien yang berkualitas tinggi.
Waktu posting: 09-Apr-2026
