ຄຳແນະນຳສຳລັບການໃຊ້ຜ້າປູພື້ນຊີມັງ

ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຊະນິດໃໝ່, ຜ້າປູພື້ນຊີມັງກຳລັງໄດ້ຮັບການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ - ກວມເອົາການຟື້ນຟູແມ່ນ້ຳ, ການປ້ອງກັນຄວາມລາດຊັນຂອງຖະໜົນ, ການປູຄູນ້ຳ, ແລະ ໂຄງການຟື້ນຟູບໍ່ແຮ່ - ຍ້ອນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນຄື: "ການແຂງຕົວດ້ວຍນ້ຳ, ການຕິດຕັ້ງໄວ, ແລະ ການບໍ່ຊຶມເຂົ້າທີ່ທົນທານ." ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສູງສຸດ, ບໍລິສັດວິສະວະກຳສິ່ງແວດລ້ອມ Shandong Hongyue ຈຳກັດ ໄດ້ອີງໃສ່ປະສົບການດ້ານການຜະລິດ ແລະ ວິສະວະກຳຕົວຈິງຫຼາຍປີ ເພື່ອລວບລວມເຕັກນິກການນຳໃຊ້ມາດຕະຖານສຳລັບຜ້າປູພື້ນຊີມັງຢ່າງເປັນລະບົບ. ຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ສຸມໃສ່ສີ່ຂັ້ນຕອນຫຼັກ - ການກະກຽມຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ຊັດເຈນ, ການວາງ ແລະ ການຍຶດ, ການແຂງຕົວດ້ວຍນ້ຳ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຫຼັງການຕິດຕັ້ງ - ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນການປົກປ້ອງທີ່ແຂງແຮງສຳລັບຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການໂດຍລວມ.
I. ການກະກຽມພື້ນຊັ້ນ: ຮາບພຽງ, ແໜ້ນໜາ, ແລະ ບໍ່ມີວັດຖຸແຫຼມຄົມ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ
ກ່ອນການກໍ່ສ້າງ, ໜ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະດັບຢ່າງລະອຽດ. ກຳຈັດວັດຊະພືດ, ຮາກຕົ້ນໄມ້, ຫີນແຫຼມ, ແລະ ດິນທີ່ວ່າງອອກທັງໝົດຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໜ້າດິນບໍ່ມີຮ່ອງຫຼືຮູໃດໆ. ພື້ນຖານທີ່ອ່ອນແອຕ້ອງການການອັດແໜ້ນ ຫຼື ການເສີມແຮງໂດຍໃຊ້ສ່ວນປະສົມຂອງປູນຂາວຕໍ່ດິນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອັດຕາສ່ວນ 3:7); ຖ້າຈຳເປັນ, ຄວນຕິດຕັ້ງຊັ້ນເບາະ geotextile. ຄູນ້ຳ ແລະ ຄວາມລາດຊັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະດັບໃຫ້ກົງກັບຄວາມຊັນທີ່ອອກແບບ; ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມຊັນລະຫວ່າງ 1:1.5 ແລະ 1:3 ເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພື້ນຖານ. ຫ້າມຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ຊາກແຫຼມ ຫຼື ໜ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ເພື່ອປ້ອງກັນການເຈາະຂອງວັດສະດຸຜ້າປູພື້ນ ຫຼື ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ.
II. ການຕັດ ແລະ ການວາງ: ການມ້ວນອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ການຊ້ອນກັນມາດຕະຖານ
ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ: ຕັດວັດສະດຸຕາມຂະໜາດໃນສະຖານທີ່, ໂດຍໃຫ້ມີຂອບເຂດການຫົດຕົວ 5%, ແລະ ສະຫງວນຄວາມກວ້າງຂອງການຊ້ອນກັນເພີ່ມເຕີມ 10–20 ຊມ ຢູ່ທີ່ຮອຍຕໍ່. ການຕັດຄວນປະຕິບັດໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸແຫ້ງ, ຮັບປະກັນວ່າຂອບຕັດແມ່ນຊື່ ແລະ ບໍ່ມີຄຣີມ.
ທິດທາງການວາງ: ກາງວັດສະດຸອອກລົງຕາມຄວາມຊັນ, ດຳເນີນຈາກເທິງຫາລຸ່ມ. ຮັບປະກັນວ່າໜ້າຜ້າປູພື້ນຍັງຄົງຍືດອອກຕາມທຳມະຊາດ - ບໍ່ມີຮອຍຫຍັບ ຫຼື ພັບ - ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຍືດອອກແຮງ. ສຳລັບໂຄງການແມ່ນ້ຳ ແລະ ຄູນ້ຳ, ວັດສະດຸຕ້ອງຖືກວາງໃນທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງນ້ຳ, ໂດຍໃຫ້ສ່ວນຕົ້ນນ້ຳຊ້ອນກັນ ແລະ ກົດລົງໃສ່ສ່ວນລຸ່ມນ້ຳ.
III. ການແຂງຕົວດ້ວຍນ້ຳ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ພຽງພໍ, ເປັນເອກະພາບ, ແລະ ເປັນໄປຕາມວິທະຍາສາດ
ການໃຊ້ນໍ້າແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄວາມແຂງແຮງສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸ:
ມາດຕະຖານປະລິມານນໍ້າ: ໃຊ້ນໍ້າສະອາດບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 9 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຕາແມັດ (ສຳລັບຜ້າປູພື້ນໜາ 10 ມມ).
ວິທີການນຳໃຊ້: ໃຊ້ລະບົບສີດນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳເພື່ອສີດນ້ຳໃຫ້ທົ່ວເຖິງ, ໂດຍເຮັດວຽກຈາກຂອບໄປຫາຈຸດກາງຂອງຜ້າປູພື້ນ. ຫ້າມສີດນ້ຳໂດຍກົງດ້ວຍຄວາມດັນສູງຢ່າງເດັດຂາດ. ເວລາແຂງຕົວ: ບັນລຸຄວາມແຂງແຮງເຕັມທີ່ 80% ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ; ແຂງຕົວເຕັມທີ່ຫຼັງຈາກ 72 ຊົ່ວໂມງ.
ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳ: ຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳຈືດທີ່ສະອາດ; ນ້ຳເສຍ ຫຼື ນ້ຳເຄັມຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການແຂງຕົວຫຼຸດລົງ.
IV. ການບົ່ມ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ: ຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ; ຫຼີກລ່ຽງການລົບກວນຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ການປ້ອງກັນໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ເປັນເວລາ 7 ມື້ຫຼັງຈາກແຫ້ງ, ຫ້າມຍ່າງ, บรรทุกของหนัก ຫຼື ການສຳຜັດກັບນ້ຳທີ່ໄຫຼແຮງຢ່າງເດັດຂາດ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ:
ອຸນຫະພູມສູງ (>30°C): ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການສີດນໍ້າ ແລະ ປົກດ້ວຍວັດສະດຸຮົ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການແຫ້ງ ແລະ ການແຕກ.
ອຸນຫະພູມຕ່ຳ (≤5°C): ປົກດ້ວຍຟິມກັນຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງຕົວ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ.
ການສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍ: ຖ້າຄົ້ນພົບຊ່ອງວ່າງ ຫຼື ຮູ, ໃຫ້ສ້ອມແປງທັນທີໂດຍໃຊ້ແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນປະສົມກັບນໍ້າຢາປະທັບຕາ.
V. ຂໍ້ຫ້າມ ແລະ ຄຳເຕືອນທີ່ສຳຄັນ
ຫ້າມກໍ່ສ້າງກາງແຈ້ງໃນຊ່ວງຝົນຕົກ; ການສຳຜັດກັບນ້ຳກ່ອນການແຂງຕົວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ.
ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນໍ້າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ; ນໍ້າບໍ່ພຽງພໍໃນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການຮັກສາບໍ່ສົມບູນ (ແກນ "ດິບ") ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຫຼຸດລົງ.
ຢ່າງໍວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນສະພາບແຫ້ງ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍພາຍໃນແຕກຫັກໄດ້ງ່າຍ.
“ສຳລັບຜ້າຫົ່ມຊີມັງ, ຫຼັກການແມ່ນ 'ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ 30%, ການກໍ່ສ້າງທີ່ເໝາະສົມ 70%.' ການຍຶດໝັ້ນໃນຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແມ່ນການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ,” ຜູ້ອຳນວຍການດ້ານວິຊາການຂອງ Shandong Hongyue Environmental Technology ກ່າວ. ບໍລິສັດມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ບໍລິການທີ່ຄົບຖ້ວນ, ຄົບວົງຈອນ - ຕັ້ງແຕ່ການສະໜອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຳແນະນຳດ້ານວິຊາການ ຈົນເຖິງແຜນການກໍ່ສ້າງລະອຽດ - ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການປະຕິບັດໂຄງການວິສະວະກຳຕ່າງໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ.