احتياطات تعبئة أكياس القوالب الجيولوجية

1- يتم نقل شاحنة خلط الخرسانة إلى الموقع، وتتولى شاحنة المضخة المهمة، ويتم إدخال خرطوم المضخة في فتحة تعبئة كيس القالب، ثم يتم الربط والتثبيت، ثم الصب وفحص الجودة.

٢- يتم التحكم في ضغط صب الخرسانة وسرعة صبها، سواءً للصب أو التجريف، عند مستوى يتراوح بين ١٠ و١٥ مترًا، ويكون ضغط المخرج مناسبًا عند مستوى يتراوح بين ٠.٢ و٠.٣ ميجا باسكال. إذا لم تكن الخرسانة المصبوبة أولًا حول فتحة الصب ذات سيولة كافية، وهو ما ينتج غالبًا عن توقف طويل أثناء عملية الصب، فيمكن اتخاذ الإجراءات التالية.

① قم بعمل أخدود على مسافة قصيرة بقدمك لتشكيل قناة. بدلاً من ذلك، استخدم الملاط لملء كيس القالب، أو استخدم منفذ التعبئة العلوي لملئه.

٢- في حال قطع كيس القالب، يمكن فتح منفذ تعبئة آخر عند الحافة العلوية للجزء غير المعبأ. يجب فتح منفذ التعبئة في مكان مخفي على الجانب لضمان المظهر الجمالي العام.

3- تسلسل ملء القوالب بالخرسانة: يتم ملء القوالب بالخرسانة من الأسفل إلى الأعلى، صفًا تلو الآخر وحاوية تلو الأخرى (3 منافذ ملء لكل صف). ويكون تسلسل ملء كل صف كما يلي: ملء كل كيس على حدة من الجانب المتداخل لأكياس القوالب إلى الجانب الآخر. وبالمقارنة مع التسلسل الذي يتم فيه ملء عدة أكياس قوالب بالتناوب، حيث يتم ملء كيس قالب واحد باستمرار في نفس الوقت ثم يتم ملء الكيس التالي، فإن هذا التسلسل يتميز بالمزايا التالية:

1) الفرق في كمية الخرسانة المعبأة في عدة أكياس قوالب صغير، وانكماش طول أكياس القوالب بسبب النفخ متشابه، مما يسهل تحديد موضع كتف المنحدر لأكياس القوالب.

2) يقلل من سرعة ارتفاع سطح الخرسانة في كيس القالب ويقلل من الضغط الذي يتحمله كيس القالب.

٣) يُساعد ملء فتحة التعبئة في أحد جانبي وصلة الترقيع لكيس القالب أولًا على تجنب الإزاحة الجانبية الناتجة عن انكماش الكيس، مما يضمن إحكام وصلة الترقيع. بعد ملء صف من فتحات التعبئة، يجب إرخاء حبل التثبيت عند طرف الكتف المنحدر بشكل مناسب لمنع انضغاط كيس القالب بشكل مفرط نتيجة التمدد والانكماش، مما قد يُصعّب عملية التعبئة أو حتى يُؤدي إلى تمزقه. بعد ملء فتحة التعبئة، يُزال الخرسانة من غلاف القماش، ثم يُعاد إدخال الغلاف في فتحة التعبئة ويُخاط، ليصبح سطح كيس القالب أملسًا وجميلًا. بالنسبة لفتحة التعبئة المغمورة، يُمكن ربط غلاف القماش وإغلاقه ببساطة. بشكل عام، تكمن التقنية الأساسية في ملء الخرسانة في جعلها تتمتع بسيولة جيدة وقابلية تشغيل ممتازة، وضمان استمرارية عملية التعبئة.

4- لمنع حوادث الانسداد

① يجب فحص تدرج الخرسانة وهبوطها في جميع الأوقات؛ منع دخول الركام الخشن بشكل مفرط وسد الأنابيب؛ منع ضخ الهواء، مما قد يتسبب في انسداد الأنابيب أو انفجار الهواء؛ يجب أن يكون التعبئة مستمرًا، ويجب ألا يتجاوز وقت الإغلاق 20% كحد أدنى بشكل عام.

٢- يجب على مشغلي الضخ والتعبئة التواصل والتعاون بشكل وثيق في جميع الأوقات، وإيقاف الآلة فور الانتهاء من التعبئة لمنع الانتفاخ أو الانفجار أثناء التعبئة. في حال حدوث عطل، يجب إيقاف الآلة فورًا، وتحديد السبب ومعالجته.

③ تأكد من تثبيت كيس القالب بإحكام في جميع الأوقات لمنعه من الانزلاق أثناء التعبئة. بعد تعبئة قطعة واحدة، انقل الجهاز وقم بتعبئة القطعة التالية وفقًا للخطوات المذكورة أعلاه. يجب إيلاء اهتمام خاص لوصل القطعتين وإحكام ربطهما.