১. কংক্রিট মিক্সার ট্রাকটি সাইটে নিয়ে আসা হয়, একটি পাম্প ট্রাক দায়িত্ব গ্রহণ করে, মোল্ড ব্যাগের ফিলিং মুখে পাম্পের হোস পাইপ প্রবেশ করানো হয়, এরপর বাঁধন ও স্থিরকরণ, ঢালাই এবং গুণমান পরিদর্শন করা হয়।
২. কংক্রিট ভরাটের চাপ এবং ভরাট ও উত্তোলনের সময় ঢালার গতি ১০ থেকে ১৫ মিটারে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং নির্গমন চাপ ০.২ থেকে ০.৩ মেগাপ্যাসকেল হওয়া উপযুক্ত। যদি ভরাট ছিদ্রের চারপাশের প্রথম ভরাট করা কংক্রিটের পর্যাপ্ত তরলতা না থাকে, যা প্রায়শই ভরাটের মাঝখানে দীর্ঘ বিরতির কারণে ঘটে থাকে, সেক্ষেত্রে নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে।
① একটি চ্যানেল তৈরি করতে আপনার পা দিয়ে অল্প দূরত্ব বরাবর একটি খাঁজ তৈরি করুন। এর পরিবর্তে, ছাঁচের ব্যাগটি পূরণ করতে মর্টার ব্যবহার করুন, অথবা এটি পূরণ করার জন্য উপরের একটি ফিলিং পোর্ট ব্যবহার করুন।
২ যদি মোল্ড ব্যাগটি কেটে ফেলা হয়, তবে ভরার জন্য খালি অংশের উপরের প্রান্তে আরেকটি ফিলিং পোর্ট খোলা যেতে পারে। সামগ্রিক সৌন্দর্য নিশ্চিত করার জন্য ফিলিং পোর্টটি পাশের একটি লুকানো জায়গায় খোলা উচিত।
৩. কংক্রিট ভরা এবং ভরার ক্রম: কংক্রিট ভরা এবং ভরার ক্রমটি হলো নিচ থেকে উপরে, সারি অনুসারে এবং বিন অনুসারে (প্রতি সারিতে ৩টি ফিলিং পোর্ট)। প্রতিটি সারির ভরার ক্রমটি নিম্নরূপ: মোল্ড ব্যাগের একটির ওপর আরেকটি থাকা দিক থেকে অন্য দিকে এক এক করে ভরা। যে ক্রমে কয়েকটি মোল্ড ব্যাগ পর্যায়ক্রমে ভরা হয়, তার তুলনায় এই ক্রমে একটি মোল্ড ব্যাগ একটানা একই সময়ে ভরা হয় এবং তারপর পরবর্তী মোল্ড ব্যাগটি ভরা হয়। এই ক্রমের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে।
১) কয়েকটি মোল্ড ব্যাগে ভরা কংক্রিটের পরিমাণের পার্থক্য সামান্য এবং স্ফীতির কারণে মোল্ড ব্যাগগুলোর দৈর্ঘ্যের সংকোচনও প্রায় একই রকম, ফলে মোল্ড ব্যাগগুলোর ঢালু কাঁধের অবস্থান নির্ণয় করা সুবিধাজনক।
২) মোল্ড ব্যাগের মধ্যে কংক্রিটের পৃষ্ঠের উপরে ওঠার গতি কমায় এবং মোল্ড ব্যাগের উপর চাপ হ্রাস করে।
৩) প্রথমে মোল্ড ব্যাগের প্যাচওয়ার্ক সেলাইয়ের একপাশের ফিলিং মুখটি ভরাট করলে মোল্ড ব্যাগের পার্শ্বীয় সংকোচনের কারণে সৃষ্ট পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতি এড়ানো যায়, ফলে প্যাচওয়ার্ক সেলাইটি আঁটসাঁট থাকে। এক সারি ফিলিং পোর্ট ভরাট হয়ে গেলে, ঢালু কাঁধের প্রান্তের অ্যাঙ্করিং দড়িটি যথাযথভাবে ঢিলা করে দেওয়া উচিত, যাতে স্ফীতি ও সংকোচনের কারণে মোল্ড ব্যাগটি অতিরিক্ত আঁটসাঁট হয়ে ভরাট করতে অসুবিধা না হয় বা এমনকি মোল্ড ব্যাগটি ছিঁড়েও না যায়। একটি ফিলিং পোর্ট ভরাট হয়ে গেলে, ফিলিং কাপড়ের হাতার ভেতরের কংক্রিট বের করে, কাপড়ের হাতাটি ফিলিং পোর্টের ভেতরে ঢুকিয়ে সেলাই করে দেওয়া হয়, এবং তারপর মোল্ড ব্যাগের উপরিভাগ মসৃণ ও সুন্দর হয়। পানির নিচের ফিলিং পোর্টের জন্য, কাপড়ের হাতাটি কেবল বেঁধে বন্ধ করে দিলেই চলে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কংক্রিট ভরাটের মূল প্রযুক্তি হলো কংক্রিটের ভালো তরলতা ও কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করা এবং নিরবচ্ছিন্ন ভরাট প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা।
৪. প্রতিবন্ধকতা জনিত দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে
২. কংক্রিটের গ্রেডেশন এবং স্ল্যাম্প সর্বদা পরীক্ষা করতে হবে; অতিরিক্ত মোটা দানার খোয়া যাতে পাইপে প্রবেশ করে তা আটকে না দেয়, সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে; বাতাস পাম্প করার ফলে যাতে পাইপ আটকে না যায় বা বায়ু বিস্ফোরণ না ঘটে, সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে; ভরাট প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে হবে এবং বন্ধ রাখার সময় সাধারণত ন্যূনতম ২০% এর বেশি হবে না।
২ পাম্পিং এবং ফিলিং অপারেটরদের যেকোনো সময় ঘনিষ্ঠভাবে যোগাযোগ ও সহযোগিতা করতে হবে এবং ফিলিং সম্পন্ন হওয়ার পর সময়মতো মেশিন বন্ধ করতে হবে, যাতে ফিলিংয়ের সময় ফুলে ওঠা বা ফেটে যাওয়া প্রতিরোধ করা যায়। কোনো ত্রুটি ঘটলে, সময়মতো মেশিনটি বন্ধ করে দিতে হবে এবং এর কারণ খুঁজে বের করে তার সমাধান করতে হবে।
২। পূরণের সময় মোল্ড ব্যাগটি যাতে পিছলে নিচে পড়ে না যায়, সেজন্য এটি ভালোভাবে আটকানো আছে কিনা তা যেকোনো সময় পরীক্ষা করুন। একটি অংশ পূরণ করার পর, সরঞ্জামটি সরিয়ে নিন এবং উপরের ধাপগুলো অনুসরণ করে পরবর্তী অংশের পূরণের কাজ সম্পন্ন করুন। দুটি অংশের সংযোগ এবং দৃঢ়তার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে।
পোস্ট করার সময়: ৩১-ডিসেম্বর-২০২৪
