1. Бетонамяшалка дастаўляецца на будаўнічую пляцоўку, помпа бярэ на сябе працу, шланг помпы ўстаўляецца ў заліўную адтуліну мяшка для формы, адбываецца абвязка і фіксацыя, заліванне і кантроль якасці.
2. Ціск заліўнога бетону і хуткасць залівання заліўнога і драгіраванага бетону кантралююцца на вышыні 10~15 м. Ціск на выхадзе складае 0,2~0,3 МПа. Гэта мэтазгодна. Калі першы запоўнены бетон вакол заліўнога порта не мае дастатковай цякучасці, што часта выклікана працяглым прыпынкам у сярэдзіне заліўкі, можна прыняць наступныя меры.
①Зрабіце нагой невялікую канаўку, каб сфармаваць канал. Замест гэтага выкарыстоўвайце раствор для запаўнення мяшка формы або выкарыстоўвайце адтуліну для запаўнення зверху.
②Калі мяшок для формы быў адрэзаны, можна адкрыць яшчэ адзін заліўны порт у верхнім краі незапоўненай дэталі для запаўнення. Заліўны порт павінен быць адкрыты ў схаваным месцы збоку, каб забяспечыць агульную прыгажосць.
3. Паслядоўнасць запаўнення і запаўнення бетонам. Паслядоўнасць запаўнення і запаўнення бетонам — знізу ўверх, рад за радам і бункер за бункерам (3 адтуліны для запаўнення ў рад). Паслядоўнасць запаўнення кожнага рада наступная: запаўненне па чарзе з боку перакрыцця мяшкоў формы да іншага боку. У параўнанні з паслядоўнасцю, пры якой некалькі мяшкоў формы запаўняюцца па чарзе, адзін мяшок формы запаўняецца бесперапынна адначасова, а затым наступны, гэтая паслядоўнасць мае наступныя перавагі.
1) Розніца ў колькасці бетону, запоўненага ў некалькі мяшкоў для формы, невялікая, а ўсаджванне даўжыні мяшкоў для формы з-за напаўнення аднолькавае, таму зручна ўлавіць становішча нахільнага пляча мяшкоў для формы.
2) Зніжае хуткасць пад'ёму паверхні бетону ў фармавальным мяшку і памяншае ціск, які аказвае фармавальны мяшок.
3) Спачатку запаўненне адтуліны для запаўнення з аднаго боку лапікавага шва мяшка для формы можа пазбегнуць бакавога зрушэння, выкліканага бакавым сцісканнем мяшка для формы, тым самым забяспечваючы шчыльны лапікавы шов. Пасля запаўнення шэрагу лат для запаўнення неабходна належным чынам расслабіць мацавальны трос на канцы пляча з нахілам, каб прадухіліць празмернае тугае запаўненне мяшка з-за напаўнення і сціскання, што можа прывесці да цяжкасцей пры запаўненні або нават разрыву мяшка. Пасля запаўнення лат для запаўнення бетон з тканіны для запаўнення выдаляецца, тканіна для запаўнення ўстаўляецца ў заліўны порт і зашываецца, пасля чаго паверхня мяшка для формы становіцца гладкай і прыгожай. Для падводнага заліўнога порта тканіна для запаўнення можа быць проста завязана і зачынена. У цэлым, ключавая тэхналогія запаўнення бетону заключаецца ў тым, каб забяспечыць добрую цякучасць і апрацавальнасць бетону, а таксама забяспечыць бесперапынную працу запаўнення.
4. Каб прадухіліць закаркаванне
①Неабходна пастаянна правяраць градацыю і асадку бетону; не дапускаць траплення празмерна буйнога запаўняльніка і блакавання труб; не дапускаць перапампоўвання паветра, што можа прывесці да блакавання труб або выбуху паветра; запаўненне павінна быць бесперапынным, а час прыпынку звычайна не павінен перавышаць 20% хвілін.
②Аператары помпаў і напаўняльнікаў павінны цесна супрацоўнічаць адзін з адным у любы час і своечасова спыняць машыну пасля завяршэння напаўнення, каб прадухіліць уздуцце або разрыў падчас напаўнення. У выпадку няспраўнасці машыну неабходна своечасова спыніць, высветліць і ліквідаваць яе прычыну.
③Праверце, ці надзейна замацаваны мяшок для формы, каб прадухіліць яго саслізгванне падчас запаўнення. Пасля запаўнення адной дэталі перасуньце абсталяванне і выканайце запаўненне наступнай дэталі ў адпаведнасці з вышэйапісанымі крокамі. Асаблівую ўвагу варта звярнуць на злучэнне і герметычнасць паміж двума дэталямі.
Час публікацыі: 31 снежня 2024 г.
