1、El camión hormigonera se transporta al sitio, un camión bomba toma el control, se inserta una manguera de bomba en la boca de llenado de la bolsa del molde, se realiza una unión y fijación, un vertido y una inspección de calidad.
2. El control de presión del hormigón de llenado y la velocidad de vertido del hormigón de llenado y dragado se controlan a 10-15 m. La presión de salida es de 0,2-0,3 MPa. Si el hormigón recién vertido alrededor del puerto de llenado no presenta suficiente fluidez, lo que suele deberse a una parada prolongada a mitad del llenado, se pueden adoptar las siguientes medidas.
1. Haga una ranura corta con el pie para formar un canal. En su lugar, use mortero para llenar la bolsa del molde o utilice un puerto de llenado superior para llenarla.
②Si se ha cortado la bolsa del molde, se puede abrir otro puerto de llenado en el borde superior de la parte vacía para rellenar. El puerto de llenado debe abrirse en un lugar oculto del lateral para garantizar la estética general.
3. Secuencia de llenado de hormigón. La secuencia de llenado de hormigón se realiza de abajo a arriba, fila por fila y tolva por tolva (3 puertos de llenado por fila). La secuencia de llenado de cada fila es la siguiente: se llenan las bolsas de molde una a una desde el lado superpuesto hacia el otro. En comparación con la secuencia de llenado de varias bolsas de molde alternadas, esta secuencia presenta las siguientes ventajas:
1) La diferencia en la cantidad de hormigón llenado en varias bolsas de molde es pequeña, y la contracción de la longitud de las bolsas de molde debido al inflado es similar, por lo que es conveniente captar la posición del hombro inclinado de las bolsas de molde.
2) Reduce la velocidad de ascenso de la superficie del hormigón en la bolsa del molde y reduce la presión soportada por la bolsa del molde.
3) Primero, llenar la boca de llenado a un lado de la costura de la bolsa de moldeo evita el desplazamiento lateral causado por la contracción lateral de la bolsa, asegurando así una costura firme. Después de llenar una fila de puertos de llenado, la cuerda de anclaje en el extremo del hombro inclinado debe estar correctamente tensada para evitar que la bolsa de moldeo quede demasiado tensa debido al inflado y la contracción, lo que dificultaría el llenado o incluso la rompería. Después de llenar un puerto de llenado, se retira el hormigón de la funda de tela, se inserta esta en el puerto de llenado y se cose, logrando así una superficie lisa y atractiva. Para el puerto de llenado bajo el agua, la funda de tela se puede atar y cerrar fácilmente. En general, la tecnología clave para el llenado de hormigón es lograr una buena fluidez y trabajabilidad, y asegurar un llenado continuo.
4、Para evitar accidentes por bloqueo
①La gradación y el asentamiento del hormigón deben verificarse en todo momento; evitar que entren agregados excesivamente gruesos y bloqueen las tuberías; evitar que el bombeo de aire provoque bloqueos en las tuberías o explosiones de aire; el llenado debe ser continuo y el tiempo de parada generalmente no debe exceder el 20% min.
② Los operadores de bombeo y llenado deben comunicarse y cooperar estrechamente en todo momento, y detener la máquina a tiempo después de llenarla para evitar que se abombe o reviente durante el proceso. En caso de falla, la máquina debe apagarse a tiempo, identificar la causa y solucionarla.
③ Compruebe en todo momento que la bolsa de moldeo esté bien sujeta para evitar que se deslice durante el llenado. Tras llenar una pieza, mueva el equipo y realice el llenado de la siguiente pieza siguiendo los pasos descritos. Preste especial atención a la conexión y la estanqueidad entre ambas piezas.
Hora de publicación: 31 de diciembre de 2024
