1. De betonmixerfrachtwein wurdt nei it plak ferfierd, in pompfrachtwein nimt it oer, in pompslang wurdt yn 'e folmûning fan' e malsek ynfoege, in binding en fixing, in gieten en in kwaliteitsynspeksje.
2. De drukkontrôle fan it foljen fan beton en de gietsnelheid fan it foljen en baggerjen fan beton wurde kontroleare op 10 ~ 15m. De útgongsdruk is 0.2 ~ 0.3MPa. Dit is passend. As it earste folde beton om de folpoarte hinne net genôch floeiber is, wurdt dizze situaasje faak feroarsake troch in lange stop midden yn it foljen. De folgjende maatregels kinne wurde nommen.
① Meitsje mei jo foet in koarte groef om in kanaal te foarmjen. Brûk ynstee mortier om de malsek te foljen, of brûk in folpoarte derboppe om it te foljen
② As de malsek ôfsnien is, kin in oare folpoarte iepene wurde oan 'e bopperâne fan it net-folle diel foar it foljen. De folpoarte moat iepene wurde op in ferburgen plak oan 'e kant om de algemiene skientme te garandearjen
3. Folchoarder fan it foljen en foljen fan beton De folchoarder fan it foljen en foljen fan beton is fan ûnderen nei boppen, rige foar rige en bak foar bak (3 folpoarten per rige). De folchoarder fan elke rige is as folget: ien foar ien folje fan 'e oerlappende kant fan' e malsekken nei de oare kant. Yn ferliking mei de folchoarder wêryn ferskate malsekken om bar fol wurde, wurdt ien malsekje kontinu tagelyk foldien en dan wurdt de folgjende malsekje foldien, hat dizze folchoarder de folgjende foardielen.
1) It ferskil yn 'e hoemannichte beton dy't yn ferskate malsekken foldien wurdt is lyts, en de lingtekrimp fan 'e malsekken troch ynflaasje is fergelykber, sadat it handich is om de posysje fan 'e hellingskouder fan 'e malsekken te begripen.
2) Ferminderet de opstigende snelheid fan it betonoerflak yn 'e malsek en ferminderet de druk dy't troch de malsek droegen wurdt.
3) Earst de folmûning oan ien kant fan 'e patchworknaad fan 'e malsek folje kin de laterale ferskowing feroarsake troch de laterale krimp fan 'e malsek foarkomme, wêrtroch't in strakke patchworknaad garandearre wurdt. Nei't in rige folpoarten fol is, moat it ankertou oan 'e hellende skouderein goed ûntspannen wurde om te foarkommen dat de malsek te strak wurdt troch opblazen en krimpen, wêrtroch't it foljen lestich wurdt of sels de malsek brekt. Nei't in folpoarte fol is, wurdt it beton yn 'e foldoekmouwe fuorthelle, de doekmouwe yn 'e folpoarte ynfoege en naaid, en dan is it oerflak fan 'e malsek glêd en moai. Foar de ûnderwetterfolpoarte kin de doekmouwe gewoan bûn en sluten wurde. Yn 't algemien is de kaaitechnology fan it foljen fan beton om it beton in goede floeiberens en bewurkberens te jaan, en om de trochgeande foloperaasje te garandearjen.
4. Om blokkadeûngemakken te foarkommen
①De gradaasje en ynsakking fan beton moatte altyd kontrolearre wurde; Foarkom dat te grof aggregaat yn 'e pipen komt en dizze blokkearret; Foarkom dat lucht pompt wurdt, wêrtroch't piipblokkades of lofteksploazjes ûntsteane; It foljen moat trochgeand wêze, en de útskeakeltiid moat oer it generaal net mear as 20% min wêze.
② Pomp- en foloperators moatte op elk momint nau kontakt opnimme en gearwurkje, en de masine op 'e tiid stopje nei't it foljen is om útstekken of barsten by it foljen te foarkommen. As der in storing optreedt, moat de masine op 'e tiid útskeakele wurde, de oarsaak moat fûn en oanpakt wurde.
③Kontrolearje oft de malsek goed fêst sit om te foarkommen dat de malsek by it foljen nei ûnderen glydt. Nei it foljen fan ien stik, ferpleatse de apparatuer en fier de folkonstruksje fan it folgjende stik út neffens de boppesteande stappen. Spesjale oandacht moat bestege wurde oan de ferbining en tichtheid tusken de twa stikken.
Pleatsingstiid: 31 desimber 2024
