1. O camión mesturador de formigón é transportado ao lugar, un camión bomba toma o control, unha mangueira da bomba é inserida na boca de recheo da bolsa do molde, unha unión e fixación, un vertido e unha inspección de calidade.
2. O control da presión do formigón de recheo e a velocidade de vertido do formigón de recheo e dragado contrólanse a 10 ~ 15 m. A presión de saída é de 0,2 ~ 0,3 MPa. É axeitado. Se o primeiro formigón recheado arredor da porta de recheo non ten fluidez suficiente, esta situación adoita deberse a unha parada prolongada no medio do recheo. Pódense adoptar as seguintes medidas.
①Saia unha ranura ao longo dunha curta distancia co pé para formar unha canle. No seu lugar, use morteiro para encher a bolsa do molde ou use unha porta de recheo enriba para enchela.
② Se a bolsa do molde foi cortada, pódese abrir outro porto de recheo no bordo superior da parte sen recheo para o recheo. O porto de recheo debe abrirse no lugar oculto do lateral para garantir a beleza xeral.
3. Secuencia de recheo e enchido de formigón. A secuencia de recheo e enchido de formigón é de abaixo cara arriba, fila por fila e depósito por depósito (3 portos de recheo por fila). A secuencia de recheo de cada fila é a seguinte: recheo un por un desde o lado superposto das bolsas de molde ata o outro lado. En comparación coa secuencia na que se enchen varias bolsas de molde alternativamente por quendas, unha bolsa de molde énchese continuamente ao mesmo tempo e despois énchese a seguinte bolsa de molde, esta secuencia ten as seguintes vantaxes.
1) A diferenza na cantidade de formigón enchido en varias bolsas de molde é pequena, e a contracción da lonxitude das bolsas de molde debido ao inflado é similar, polo que é conveniente captar a posición do ombreiro inclinado das bolsas de molde.
2) Reduce a velocidade de subida da superficie do formigón na bolsa do molde e reduce a presión soportada pola bolsa do molde.
3) Encher primeiro a boca de recheo nun lado da costura de retallos da bolsa do molde pode evitar o desprazamento lateral causado pola contracción lateral da bolsa do molde, garantindo así unha costura de retallos axustada. Despois de encher unha fila de portos de recheo, a corda de ancoraxe no extremo do ombreiro inclinado debe relaxarse correctamente para evitar que a bolsa do molde estea demasiado axustada debido ao inflado e á contracción, causando dificultades para encher ou mesmo romper a bolsa do molde. Despois de encher un porto de recheo, retírase o formigón da manga de tea de recheo, insírese a manga de tea no porto de recheo e cósese, e logo a superficie da bolsa do molde queda lisa e fermosa. Para o porto de recheo subacuático, a manga de tea pódese atar e pechar simplemente. En xeral, a tecnoloxía clave para encher o formigón é facer que o formigón teña boa fluidez e traballabilidade e garantir a operación de recheo continua.
4. Para evitar accidentes por bloqueo
① Débese comprobar en todo momento a granulación e o asentamento do formigón; evitar que entren áridos excesivamente grosos e bloqueen as tubaxes; evitar que o bombeo de aire provoque o bloqueo das tubaxes ou unha explosión de aire; o recheo debe ser continuo e o tempo de parada non debe exceder, en xeral, o 20 % por minuto.
②Os operadores de bombeo e recheo deben manter contacto e cooperar estreitamente en calquera momento, e deter a máquina a tempo despois de que o recheo estea no seu lugar para evitar abombamentos ou estalidos durante o recheo. Cando se produza unha avaría, a máquina debe pararse a tempo, atopar e tratar a causa.
③ Comprobe en calquera momento se a bolsa do molde está ben fixada para evitar que se escorregue durante o recheo. Despois de rechear unha peza, mova o equipo e realice a construción de recheo da seguinte peza segundo os pasos anteriores. Débese prestar especial atención á conexión e á estanqueidade entre as dúas pezas.
Data de publicación: 31 de decembro de 2024
