ജിയോമോൾഡ് ബാഗുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ട്രക്ക് സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഒരു പമ്പ് ട്രക്ക് ഏറ്റെടുക്കുന്നു, മോൾഡ് ബാഗിന്റെ ഫില്ലിംഗ് മൗത്തിൽ ഒരു പമ്പ് ഹോസ് തിരുകുന്നു, ഒരു ബൈൻഡിംഗും ഫിക്സിംഗും, ഒരു പകരലും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നടത്തുന്നു.

2, കോൺക്രീറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും കോൺക്രീറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ഡ്രെഡ്ജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെയും വേഗത 10 ~15 മീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം 0.2 ~0.3MPa ആണ് ഇത് ഉചിതമാണ്. ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള ആദ്യത്തെ പൂരിപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് മതിയായ ദ്രാവകത ഇല്ലെങ്കിൽ, ഈ സാഹചര്യം പലപ്പോഴും പൂരിപ്പിക്കലിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു നീണ്ട സ്റ്റോപ്പ് മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

① നിങ്ങളുടെ കാലുകൊണ്ട് ഒരു ചെറിയ ദൂരം ഒരു തോട് പുറത്തേക്ക് എടുത്ത് ഒരു ചാനൽ ഉണ്ടാക്കുക. പകരം, മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടാർ നിറയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലുള്ള ഒരു ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക.

②മോൾഡ് ബാഗ് മുറിച്ചുമാറ്റിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പൂരിപ്പിക്കാത്ത ഭാഗത്തിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്ത് മറ്റൊരു ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് തുറക്കാവുന്നതാണ്. മൊത്തത്തിലുള്ള ഭംഗി ഉറപ്പാക്കാൻ ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് വശത്ത് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് തുറക്കണം.

3、 കോൺക്രീറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ക്രമം കോൺക്രീറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ക്രമം താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്, വരി വരിയായി, ബിൻ ബിൻ (ഓരോ വരിയിലും 3 ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടുകൾ), ഓരോ വരിയുടെയും പൂരിപ്പിക്കൽ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്: മോൾഡ് ബാഗുകളുടെ ഓവർലാപ്പിംഗ് വശത്ത് നിന്ന് മറുവശത്തേക്ക് ഓരോന്നായി പൂരിപ്പിക്കൽ. നിരവധി മോൾഡ് ബാഗുകൾ മാറിമാറി നിറയ്ക്കുന്ന ക്രമവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു മോൾഡ് ബാഗ് ഒരേ സമയം തുടർച്ചയായി നിറയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് അടുത്ത മോൾഡ് ബാഗ് നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഈ ശ്രേണിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

1) നിരവധി പൂപ്പൽ ബാഗുകളിൽ നിറച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ അളവിലുള്ള വ്യത്യാസം ചെറുതാണ്, പണപ്പെരുപ്പം മൂലം പൂപ്പൽ ബാഗുകളുടെ നീളം ചുരുങ്ങുന്നതും സമാനമാണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ ബാഗുകളുടെ ചരിവ് തോളിന്റെ സ്ഥാനം മനസ്സിലാക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

2) മോൾഡ് ബാഗിലെ കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തിന്റെ ഉയരുന്ന വേഗത കുറയ്ക്കുകയും മോൾഡ് ബാഗ് വഹിക്കുന്ന മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3) മോൾഡ് ബാഗിന്റെ പാച്ച്‌വർക്ക് സീമിന്റെ ഒരു വശത്തുള്ള ഫില്ലിംഗ് മൗത്ത് ആദ്യം നിറയ്ക്കുന്നത് മോൾഡ് ബാഗിന്റെ ലാറ്ററൽ സങ്കോചം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലാറ്ററൽ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് ഒഴിവാക്കും, അങ്ങനെ ഇറുകിയ പാച്ച്‌വർക്ക് സീം ഉറപ്പാക്കും. ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടുകളുടെ ഒരു നിര നിറച്ച ശേഷം, സ്ലോപ്പ് ഷോൾഡർ അറ്റത്തുള്ള ആങ്കറിംഗ് റോപ്പ് ശരിയായി അയവ് ചെയ്യണം, ഇത് ഇൻഫ്ലേഷൻ, സങ്കോചം എന്നിവ കാരണം മോൾഡ് ബാഗ് വളരെ ഇറുകിയതായിരിക്കില്ല, ഇത് മോൾഡ് ബാഗ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനോ തകർക്കുന്നതിനോ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് നിറച്ച ശേഷം, ഫില്ലിംഗ് ക്ലോത്ത് സ്ലീവിലെ കോൺക്രീറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുണി സ്ലീവ് ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടിലേക്ക് തിരുകുകയും തുന്നിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മോൾഡ് ബാഗിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമാണ്. അണ്ടർവാട്ടർ ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടിന്, തുണി സ്ലീവ് ലളിതമായി കെട്ടി അടയ്ക്കാം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കോൺക്രീറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ കോൺക്രീറ്റിന് നല്ല ദ്രാവകതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ടാക്കുകയും തുടർച്ചയായ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

4, ബ്ലോക്കേജ് അപകടങ്ങൾ തടയാൻ

① കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡേഷനും സ്ലംപും എല്ലായ്‌പ്പോഴും പരിശോധിക്കണം; പൈപ്പുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതും തടയുന്നതും അമിതമായി പരുക്കൻ അഗ്രഗേറ്റ് തടയുക; വായു പമ്പ് ചെയ്യുന്നത് തടയുക, പൈപ്പ് തടസ്സമോ വായു സ്ഫോടനമോ ഉണ്ടാക്കുക; പൂരിപ്പിക്കൽ തുടർച്ചയായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഷട്ട്ഡൗൺ സമയം സാധാരണയായി 20% മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.

②പമ്പിംഗ്, ഫില്ലിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ബന്ധപ്പെടുകയും അടുത്ത് സഹകരിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ഫില്ലിംഗ് സമയത്ത് വീർക്കുന്നതോ പൊട്ടുന്നതോ തടയാൻ ഫില്ലിംഗ് സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം കൃത്യസമയത്ത് മെഷീൻ നിർത്തുക. ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ കൃത്യസമയത്ത് ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യണം, കാരണം കണ്ടെത്തി അത് കൈകാര്യം ചെയ്യണം.

③ പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ മോൾഡ് ബാഗ് താഴേക്ക് വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും മോൾഡ് ബാഗ് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഒരു കഷണം പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കി മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അടുത്ത കഷണത്തിന്റെ ഫില്ലിംഗ് നിർമ്മാണം നടത്തുക. രണ്ട് കഷണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനും ഇറുകിയതും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.