Precaucións para o uso de mantas de formigón

Nos últimos anos, as mantas de formigón gañaron unha aplicación xeneralizada en campos de enxeñaría, como a protección hidráulica de pendentes, a xestión de canles fluviais, o reforzo de estradas e o control de filtracións ambientais, grazas ás súas vantaxes de instalación cómoda, excelente impermeabilidade e durabilidade e alta rendibilidade. Como empresa líder na industria dos xeosintéticos da China, Shandong Hongyue Environmental Engineering Co., Ltd. baseouse na súa ampla práctica de enxeñaría e experiencia técnica en I+D para publicar oficialmente unha guía completa sobre as precaucións para o uso de mantas de formigón en todo o proceso. Esta guía ten como obxectivo axudar ás unidades de construción na execución de operacións de construción científicas e estandarizadas, garantindo así tanto a calidade do proxecto como a lonxevidade do servizo.
I. Almacenamento e transporte: protección contra a humidade e os danos: protección da "liña de vida" do material
O equipo técnico de Hongyue Environmental subliña que as mantas de formigón sofren unha reacción de hidratación inmediatamente despois do contacto coa auga; polo tanto, as prioridades críticas durante as fases de almacenamento e transporte son evitar a exposición á humidade e os danos físicos. O material debe almacenarse nun ambiente interior seco, ben ventilado e resistente á choiva, ou nunha zona exterior ben cuberta con lonas. A exposición á choiva ou á humidade ao aire libre está estritamente prohibida para evitar o curado prematuro e a posterior falla do material. Durante a manipulación, o material debe levantarse e colocarse con coidado; está estritamente prohibido arrastralo, dobralo ou perforalo, e o material debe manterse lonxe de obxectos afiados e duros, así como de substancias corrosivas ácidas ou alcalinas. Ao apilar, asegúrese de que as pilas estean niveladas e non as apile demasiado para evitar que o peso deforme a manta ou dane a súa estrutura interna.
II. Preparación da subbase: garantir a planitude e a compactación, consolidando os "cimentos" da construción
A preparación da subbase é a clave para a estabilidade e durabilidade a longo prazo das capas de formigón. Antes de comezar a construción, o terreo debe estar completamente limpo de grava, raíces de árbores, herbas daniñas e calquera residuo cortante para evitar perforacións no material da capa. A subbase debe ser plana, firme e libre de capas de solo soltas; para pendentes, recoméndase controlar a pendente dentro dun rango de 1:1,5 a 1:3, cunha tolerancia de planitude de non máis de ±15 mm nun vano de 2 metros. Os solos brandos ou limosos requiren unha compactación completa ou a instalación dunha capa de acolchado de pedra triturada graduada; en zonas con niveis freáticos altos, débense instalar drenaxes cegas ou capas de drenaxe para evitar que a acumulación de auga na subbase comprometa a calidade do proceso de curado da capa de formigón.
III. Instalación: Superposición estandarizada: control estrito dos posibles "puntos débiles" no control das filtracións
Durante a instalación, débese permitir que a manta de formigón se desenrole de forma natural e que estea en contacto estreito e firme coa subbase. Está estritamente prohibido tirar, torcer ou deixar seccións suspendidas sobre o chan; o obxectivo é garantir unha superficie lisa e uniforme, libre de engurras ou ocos. Tratamento de superposición como núcleo de impermeabilidade: en escenarios que impliquen fluxo de auga, como leitos de ríos e gabias de drenaxe, a sección augas arriba *debe* superpoñerse coa sección augas abaixo. A anchura de superposición lateral debe ser ≥ 15 cm e a anchura de superposición lonxitudinal ≥ 20 cm. Todas as xuntas de superposición deben compactarse cun rodillo para garantir que non haxa ocos nin burbullas de aire. A ancoraxe conséguese mediante pasadores de ancoraxe en forma de U; a separación estándar é de 1,0 a 1,5 m, pero esta densidade debe aumentarse a ≤ 0,5 m na crista da pendente, no pé da pendente, nas esquinas e nas xuntas de superposición. Para pendentes pronunciadas (> 25°), débense escavar gabias de ancoraxe adicionais; Estas gabias requiren unha profundidade de enterramento de ≥ 30 cm e deben ser recheas e compactadas para evitar esvaramentos ou levantamento dos bordos.
IV. Curado: Rego uniforme para abordar o "punto crítico" do desenvolvemento da forza
O curado con auga é a etapa fundamental na transformación da manta de cemento dun estado flexible a un ríxido. O uso de chorros de auga a alta presión para a pulverización directa está estritamente prohibido; no seu lugar, débese usar néboa a baixa presión ou un accesorio para o cabezal de ducha para garantir un rego uniforme, garantindo que o material estea completamente saturado sen deixar puntos secos nin provocar acumulación de auga. A auga utilizada debe estar limpa; as augas residuais que conteñan aceite, graxa, ácidos ou álcalis están estritamente prohibidas. O rego debe realizarse o mesmo día en que se coloca o material para evitar o secado e endurecemento prematuros durante a noite. A temperatura ambiente (aproximadamente 20 °C), o fraguado inicial adoita producirse en 1-2 horas e o material alcanza a súa resistencia inicial en 24 horas.
V. Mantemento: Protección meticulosa para prolongar a "vida útil" do proxecto
As molestias están estritamente prohibidas durante o período de curado: o tránsito peonil está prohibido durante as primeiras 24 horas e a presión, os impactos ou os arrastres fortes durante os primeiros 7 días para evitar danos estruturais. Durante os primeiros 3 días, débese asperxer con auga 1 ou 2 veces ao día para manter os niveis de humidade; en condicións de altas temperaturas (> 30 °C), débese aumentar a frecuencia de rego e a superficie debe cubrirse para dar sombra durante os períodos de exposición solar intensa. En condicións de baixas temperaturas (< 5 °C), requírense medidas de illamento térmico e protección contra as xeadas. A vida útil prevista do material supera os 10 anos; para prolongar aínda máis o seu ciclo de servizo, recoméndase aplicar unha nova capa de lechada de cemento á superficie cada 2 ou 3 anos.