Trong những năm gần đây, màng bê tông đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực kỹ thuật – như bảo vệ mái dốc thủy lực, quản lý kênh sông, gia cố đường bộ và kiểm soát thấm môi trường – nhờ những ưu điểm như lắp đặt thuận tiện, khả năng chống thấm và độ bền tuyệt vời, cùng hiệu quả chi phí cao. Là một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành vật liệu địa kỹ thuật của Trung Quốc, Công ty TNHH Kỹ thuật Môi trường Sơn Đông Hồng Nguyệt đã dựa trên kinh nghiệm thực tiễn kỹ thuật và nghiên cứu phát triển kỹ thuật sâu rộng để chính thức ban hành hướng dẫn toàn diện về các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng màng bê tông trong toàn bộ quá trình thi công. Hướng dẫn này nhằm mục đích hỗ trợ các đơn vị thi công thực hiện thi công khoa học và vận hành tiêu chuẩn hóa, từ đó đảm bảo cả chất lượng dự án và tuổi thọ sử dụng.
I. Bảo quản và vận chuyển: Bảo vệ khỏi độ ẩm và hư hại — Giữ gìn “vòng đời” của vật liệu
Nhóm kỹ thuật của Hongyue Environmental nhấn mạnh rằng tấm bê tông trải qua phản ứng thủy hóa ngay lập tức khi tiếp xúc với nước; do đó, ưu tiên hàng đầu trong giai đoạn lưu trữ và vận chuyển là ngăn ngừa tiếp xúc với độ ẩm và hư hỏng vật lý. Vật liệu phải được bảo quản trong môi trường trong nhà khô ráo, thông thoáng và tránh mưa, hoặc ở khu vực ngoài trời được che kín bằng bạt. Nghiêm cấm tiếp xúc với mưa hoặc độ ẩm ngoài trời để tránh hiện tượng đông cứng sớm và hư hỏng vật liệu sau đó. Trong quá trình vận chuyển, vật liệu phải được nâng và đặt nhẹ nhàng; nghiêm cấm kéo lê, uốn cong hoặc đâm thủng, và vật liệu cần được để xa các vật sắc nhọn, cứng cũng như các chất ăn mòn có tính axit hoặc kiềm. Khi xếp chồng, đảm bảo các chồng hàng bằng phẳng và không xếp quá cao để tránh trọng lượng làm biến dạng tấm hoặc làm hỏng cấu trúc bên trong của nó.
II. Chuẩn bị nền móng: Đảm bảo độ bằng phẳng và độ nén chặt – Củng cố “nền móng” của công trình
Chuẩn bị nền móng là yếu tố then chốt đảm bảo sự ổn định và độ bền lâu dài của lớp bê tông cốt thép. Trước khi bắt đầu thi công, khu vực xây dựng phải được dọn sạch sỏi đá, rễ cây, cỏ dại và bất kỳ mảnh vụn sắc nhọn nào để tránh làm thủng vật liệu lớp bê tông. Nền móng phải bằng phẳng, chắc chắn và không có lớp đất tơi xốp; đối với các khu vực có độ dốc, nên kiểm soát độ dốc trong khoảng từ 1:1,5 đến 1:3, với dung sai độ bằng phẳng không quá ±15 mm trên đoạn dài 2 mét. Đất mềm hoặc đất phù sa cần được đầm nén kỹ lưỡng hoặc lắp đặt lớp đệm đá dăm có kích thước phù hợp; ở những khu vực có mực nước ngầm cao, cần lắp đặt hệ thống thoát nước ngầm hoặc lớp thoát nước để ngăn ngừa sự tích tụ nước trong nền móng làm ảnh hưởng đến chất lượng quá trình đông cứng của lớp bê tông cốt thép.
III. Lắp đặt: Lớp phủ chồng tiêu chuẩn hóa — Kiểm soát chặt chẽ các “điểm yếu” tiềm tàng trong việc kiểm soát thấm.
Trong quá trình thi công, lớp bê tông phải được để tự trải ra và nằm sát, khít với nền đất. Nghiêm cấm kéo, xoắn hoặc để các phần bê tông lơ lửng trên mặt đất; mục tiêu là đảm bảo bề mặt nhẵn, đồng nhất, không có nếp nhăn hoặc lỗ rỗng. Xử lý chồng lấp là cốt lõi của khả năng chống thấm: Trong các trường hợp có dòng chảy của nước—như lòng sông và mương thoát nước—phần thượng lưu *phải* chồng lấp lên phần hạ lưu. Chiều rộng chồng lấp theo chiều ngang phải ≥ 15 cm, và chiều rộng chồng lấp theo chiều dọc ≥ 20 cm. Tất cả các mối nối chồng lấp phải được đầm chặt bằng con lăn để đảm bảo không có lỗ rỗng hoặc bọt khí. Việc neo giữ được thực hiện bằng cách sử dụng các chốt neo hình chữ U; khoảng cách tiêu chuẩn là 1,0–1,5 m, nhưng mật độ này phải được tăng lên ≤ 0,5 m tại đỉnh dốc, chân dốc, các góc và các mối nối chồng lấp. Đối với độ dốc lớn (> 25°), phải đào thêm các rãnh neo; Các rãnh này yêu cầu độ sâu chôn lấp ≥ 30 cm và phải được lấp đất và đầm chặt để ngăn ngừa sạt lở hoặc nhấc mép.
IV. Quá trình bảo dưỡng: Tưới nước đều để giải quyết “điểm mấu chốt” của quá trình phát triển độ bền.
Quá trình tưới nước là giai đoạn then chốt trong quá trình chuyển đổi lớp xi măng từ trạng thái mềm sang trạng thái cứng. Nghiêm cấm sử dụng vòi phun nước áp lực cao để phun trực tiếp; thay vào đó, phải sử dụng phương pháp phun sương áp suất thấp hoặc vòi sen để đảm bảo tưới nước đồng đều, giúp vật liệu được bão hòa hoàn toàn mà không để lại chỗ khô hoặc gây đọng nước. Nước sử dụng phải sạch; nghiêm cấm sử dụng nước thải chứa dầu, mỡ, axit hoặc kiềm. Việc tưới nước phải được thực hiện trong cùng ngày thi công để tránh bị khô và cứng sớm qua đêm. Ở nhiệt độ môi trường (khoảng 20°C), quá trình đông kết ban đầu thường diễn ra trong vòng 1-2 giờ, và vật liệu đạt cường độ ban đầu trong vòng 24 giờ.
V. Bảo trì: Bảo vệ tỉ mỉ để kéo dài “tuổi thọ” của dự án
Nghiêm cấm mọi tác động làm xáo trộn trong suốt thời gian đông cứng: Cấm đi lại trên bề mặt trong vòng 24 giờ đầu tiên, và cấm tạo áp lực mạnh, va đập hoặc kéo lê trong vòng 7 ngày đầu tiên để tránh làm hư hại kết cấu. Trong 3 ngày đầu tiên, nên tưới nước 1-2 lần mỗi ngày để duy trì độ ẩm; trong điều kiện nhiệt độ cao (> 30°C), cần tăng tần suất tưới nước, và cần che chắn bề mặt trong thời gian nắng gắt. Trong điều kiện nhiệt độ thấp (< 5°C), cần có các biện pháp cách nhiệt và chống sương giá. Tuổi thọ thiết kế của vật liệu vượt quá 10 năm; để kéo dài hơn nữa chu kỳ sử dụng, nên phủ một lớp vữa xi măng mới lên bề mặt sau mỗi 2-3 năm.
Thời gian đăng bài: 13/04/2026
