കോൺക്രീറ്റ് പുതപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, കോൺക്രീറ്റ് പുതപ്പുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലകളിൽ - ഹൈഡ്രോളിക് സ്ലോപ്പ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, റിവർ ചാനൽ മാനേജ്മെന്റ്, റോഡ് ബലപ്പെടുത്തൽ, പരിസ്ഥിതി ചോർച്ച നിയന്ത്രണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ - വ്യാപകമായ പ്രയോഗം നേടിയിട്ടുണ്ട് - സൗകര്യപ്രദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മികച്ച അപ്രീമിയബിലിറ്റി, ഈട്, ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾക്ക് നന്ദി. ചൈനയിലെ ജിയോസിന്തറ്റിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു മുൻനിര സംരംഭമെന്ന നിലയിൽ, ഷാൻഡോംഗ് ഹോംഗ്യു എൻവയോൺമെന്റൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് വിപുലമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശീലനവും സാങ്കേതിക ഗവേഷണ-വികസന അനുഭവവും ഉപയോഗപ്പെടുത്തി, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും കോൺക്രീറ്റ് പുതപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു സമഗ്ര ഗൈഡ് ഔദ്യോഗികമായി പുറത്തിറക്കി. ശാസ്ത്രീയ നിർമ്മാണവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തനങ്ങളും നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ നിർമ്മാണ യൂണിറ്റുകളെ സഹായിക്കുക, അതുവഴി പ്രോജക്റ്റ് ഗുണനിലവാരവും സേവന ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഗൈഡ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്.
I. സംഭരണവും ഗതാഗതവും: ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നും കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുക - വസ്തുക്കളുടെ "ജീവൻ" സംരക്ഷിക്കുക
കോൺക്രീറ്റ് പുതപ്പുകൾ വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ തന്നെ ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുമെന്ന് ഹോങ്യു എൻവയോൺമെന്റലിലെ സാങ്കേതിക സംഘം ഊന്നിപ്പറയുന്നു; അതിനാൽ, സംഭരണ, ഗതാഗത ഘട്ടങ്ങളിലെ നിർണായക മുൻഗണനകൾ ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതും ഭൗതിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നതും ആണ്. മെറ്റീരിയൽ വരണ്ടതും, നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും, മഴയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഇൻഡോർ അന്തരീക്ഷത്തിലോ, ടാർപോളിനുകൾ കൊണ്ട് കർശനമായി പൊതിഞ്ഞ ഒരു പുറം പ്രദേശത്തോ സൂക്ഷിക്കണം. അകാല ഉണക്കലും തുടർന്നുള്ള മെറ്റീരിയൽ പരാജയവും തടയാൻ തുറസ്സായ സ്ഥലത്തെ മഴയിലോ ഈർപ്പത്തിലോ സമ്പർക്കം കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉയർത്തി സൌമ്യമായി വയ്ക്കണം; വലിച്ചിടുക, വളയ്ക്കുക, പഞ്ചർ ചെയ്യുക എന്നിവ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൂർച്ചയുള്ളതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും അസിഡിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാര നാശകാരികളായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും മെറ്റീരിയൽ അകറ്റി നിർത്തണം. അടുക്കി വയ്ക്കുമ്പോൾ, കൂമ്പാരങ്ങൾ നിരപ്പാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അവ വളരെ ഉയരത്തിൽ അടുക്കി വയ്ക്കരുത്, അങ്ങനെ ഭാരം പുതപ്പിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ അതിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു.
II. സബ്ഗ്രേഡ് തയ്യാറാക്കൽ: പരന്നതും ഒതുക്കമുള്ളതും ഉറപ്പാക്കുക - നിർമ്മാണത്തിന്റെ "അടിത്തറ" ഉറപ്പിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് പുതപ്പുകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്കും ഈടുതലിനും സബ്‌ഗ്രേഡ് തയ്യാറാക്കൽ പ്രധാനമാണ്. നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പുതപ്പ് മെറ്റീരിയലിൽ പഞ്ചറുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ സൈറ്റ് ചരൽ, മരങ്ങളുടെ വേരുകൾ, കളകൾ, മൂർച്ചയുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. സബ്‌ഗ്രേഡ് പരന്നതും ഉറച്ചതും അയഞ്ഞ മണ്ണിന്റെ പാളികളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം; ചരിവുകൾക്ക്, 1:1.5 മുതൽ 1:3 വരെയുള്ള പരിധിക്കുള്ളിൽ ഗ്രേഡിയന്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, 2 മീറ്റർ പരിധിയിൽ ±15 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പരന്നത സഹിഷ്ണുതയില്ല. മൃദുവായ മണ്ണിനോ ചെളി നിറഞ്ഞ മണ്ണിനോ സമഗ്രമായ ഒതുക്കമോ ഗ്രേഡഡ് ക്രഷ്ഡ് സ്റ്റോൺ കുഷ്യൻ പാളി സ്ഥാപിക്കലോ ആവശ്യമാണ്; ഉയർന്ന ഭൂഗർഭജലനിരപ്പുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, സബ്‌ഗ്രേഡിൽ വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കോൺക്രീറ്റ് പുതപ്പിന്റെ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ബ്ലൈൻഡ് ഡ്രെയിനേജുകളോ ഡ്രെയിനേജ് പാളികളോ സ്ഥാപിക്കണം.
III. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓവർലാപ്പിംഗ് - സീപേജ് നിയന്ത്രണത്തിലെ സാധ്യതയുള്ള "ദുർബല പോയിന്റുകൾ" കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, കോൺക്രീറ്റ് പുതപ്പ് സ്വാഭാവികമായി അഴിച്ചുമാറ്റാനും സബ്ഗ്രേഡുമായി അടുത്തും ഇറുകിയതുമായ സമ്പർക്കത്തിൽ കിടക്കാനും അനുവദിക്കണം. നിലത്തിന് മുകളിൽ തൂക്കിയിട്ടിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വലിക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു; ചുളിവുകളോ പൊള്ളയായ ശൂന്യതകളോ ഇല്ലാത്ത മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ ഒരു പ്രതലം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. അപൂർണ്ണതയുടെ കാമ്പായി ഓവർലാപ്പ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: നദീതടങ്ങളും ഡ്രെയിനേജ് ചാലുകളും പോലുള്ള ജലപ്രവാഹം ഉൾപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മുകളിലെ ഭാഗം *താഴെ ഭാഗത്തെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യണം*. ലാറ്ററൽ ഓവർലാപ്പ് വീതി ≥ 15 സെന്റിമീറ്ററും രേഖാംശ ഓവർലാപ്പ് വീതി ≥ 20 സെന്റിമീറ്ററും ആയിരിക്കണം. ശൂന്യതകളോ വായു കുമിളകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ ഓവർലാപ്പ് സന്ധികളും ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കണം. U- ആകൃതിയിലുള്ള ആങ്കർ പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആങ്കറിംഗ് നേടുന്നത്; സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പേസിംഗ് 1.0–1.5 മീറ്ററാണ്, എന്നാൽ ചരിവ് ചിഹ്നം, ചരിവ് കാൽവിരൽ, കോണുകൾ, ഓവർലാപ്പ് സന്ധികൾ എന്നിവയിൽ ഈ സാന്ദ്രത ≤ 0.5 മീറ്ററായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. കുത്തനെയുള്ള ചരിവുകൾക്ക് (> 25°), അധിക ആങ്കർ കിടങ്ങുകൾ കുഴിക്കണം; ഈ കിടങ്ങുകൾക്ക് ≥ 30 സെന്റീമീറ്റർ ആഴം ആവശ്യമാണ്, വഴുക്കലോ അരികുകൾ ഉയർത്തലോ തടയാൻ ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്ത് ഒതുക്കണം.
IV. ക്യൂറിംഗ്: ശക്തി വികസനത്തിന്റെ "നിർണ്ണായക പോയിന്റ്" പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഏകീകൃത നനവ്.
സിമന്റ് പുതപ്പ് വഴക്കമുള്ള അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് കർക്കശമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്നതിൽ നിർണായക ഘട്ടമാണ് വാട്ടർ ക്യൂറിംഗ്. നേരിട്ട് തളിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു; പകരം, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മിസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷവർ-ഹെഡ് അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃത നനവ് ഉറപ്പാക്കണം, വരണ്ട പാടുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കാതെയോ വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടാതെയോ മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും പൂരിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം ശുദ്ധമായിരിക്കണം; എണ്ണ, ഗ്രീസ്, ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരങ്ങൾ അടങ്ങിയ മലിനജലം കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. രാത്രിയിൽ അകാല ഉണക്കലും കാഠിന്യവും തടയാൻ മെറ്റീരിയൽ ഇട്ട അതേ ദിവസം തന്നെ നനവ് നടത്തണം. അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ (ഏകദേശം 20°C), പ്രാരംഭ ക്രമീകരണം സാധാരണയായി 1-2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അതിന്റെ പ്രാരംഭ ശക്തിയിലെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
V. പരിപാലനം: പദ്ധതിയുടെ "ആയുസ്സ്" വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സൂക്ഷ്മമായ സംരക്ഷണം.
ക്യൂറിംഗ് കാലയളവിൽ ശല്യപ്പെടുത്തൽ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യത്തെ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കാൽനടയാത്ര നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടനാപരമായ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ആദ്യത്തെ 7 ദിവസങ്ങളിൽ കനത്ത സമ്മർദ്ദം, ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചിടൽ എന്നിവ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തെ 3 ദിവസങ്ങളിൽ, ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് നിലനിർത്താൻ ദിവസവും 1-2 തവണ വെള്ളം തളിക്കണം; ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (> 30°C) ജലസേചന ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ തീവ്രമായ സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന സമയങ്ങളിൽ ഉപരിതലം തണലിനായി മൂടണം. താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ (<5°C), താപ ഇൻസുലേഷനും മഞ്ഞ് സംരക്ഷണ നടപടികളും ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സേവന ആയുസ്സ് 10 വർഷത്തിൽ കൂടുതലാണ്; അതിന്റെ സേവന ചക്രം കൂടുതൽ നീട്ടുന്നതിന്, ഓരോ 2-3 വർഷത്തിലും ഉപരിതലത്തിൽ സിമന്റ് സ്ലറിയുടെ പുതിയ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.