אמצעי זהירות למילוי שקיות גיאומולד

1. משאית מערבל הבטון מועברת לאתר, משאית משאבה לוקחת את הפעולה, צינור משאבה מוכנס לפתח המילוי של שק התבנית, מתבצעת קשירה וקיבוע, יציקה ובדיקת איכות.

2. בקרת הלחץ של מילוי הבטון ומהירות היציקה של המילוי והחפירה נשלטות על 10 ~ 15 מטר. לחץ היציאה הוא 0.2 ~ 0.3 מגה פסקל. זה מתאים. אם לבטון הראשון שמילא סביב פתח המילוי אין נזילות מספקת, מצב זה נגרם לרוב עקב עצירה ארוכה באמצע המילוי, ניתן לנקוט באמצעים הבאים.

① צרו חריץ לאורך מרחק קצר בעזרת כף הרגל כדי ליצור תעלה. במקום זאת, השתמשו בטיט כדי למלא את שקית התבנית, או השתמשו בפתח מילוי למעלה כדי למלא אותה.

②אם שקית התבנית חתוכה, ניתן לפתוח פתח מילוי נוסף בקצה העליון של החלק הריק לצורך מילוי. יש לפתוח את פתח המילוי במקום הנסתר בצד כדי להבטיח את היופי הכללי.

3. רצף מילוי ומילוי בטון. רצף המילוי ומילוי הבטון הוא מלמטה למעלה, שורה אחר שורה ומכל אחר מכל (3 פתחי מילוי בכל שורה). רצף המילוי של כל שורה הוא כדלקמן: מילוי אחד אחד מהצד החופף של שקיות התבנית לצד השני. בהשוואה לרצף שבו מספר שקיות תבנית מתמלאות לסירוגין, שק תבנית אחד מתמלא ברציפות בו זמנית ולאחר מכן שק התבנית הבא מתמלא, לרצף זה יש את היתרונות הבאים.

1) ההבדל בכמות הבטון הממולאת בכמה שקיות עובש הוא קטן, וההתכווצות באורך של שקיות העובש עקב ניפוח דומה, כך שנוח לתפוס את מיקום כתף השיפוע של שקיות העובש.

2) מפחית את מהירות העלייה של משטח הבטון בשקית התבנית ומפחית את הלחץ המופעל על שקית התבנית.

3) מילוי ראשוני של פתח המילוי בצד אחד של תפר הטלאים של שק התבנית יכול למנוע תזוזה צידית הנגרמת על ידי התכווצות צידית של שק התבנית, ובכך להבטיח תפר טלאים הדוק. לאחר מילוי שורה של פתחי מילוי, יש לשחרר כראוי את חבל העיגון בקצה הכתף המשופע כדי למנוע משק התבנית להיות הדוק מדי עקב ניפוח והתכווצות, מה שיגרום לקושי במילוי או אפילו לשבירת שק התבנית. לאחר מילוי פתח מילוי, הבטון בשרוול בד המילוי מוסר, שרוול הבד מוכנס לפתח המילוי ותפור, ולאחר מכן פני שק התבנית חלקים ויפים. עבור פתח מילוי תת-ימי, ניתן לקשור ולסגור את שרוול הבד בפשטות. באופן כללי, הטכנולוגיה המרכזית של מילוי בטון היא לגרום לבטון להיות בעל נוזליות ויכולת עבודה טובים, ולהבטיח פעולת מילוי רציפה.

4、כדי למנוע תאונות חסימה

①יש לבדוק את מפל הבטון ואת שקיעתו בכל עת; יש למנוע כניסת אגרגטים גסים יתר על המידה וחסימתם בצנרת; יש למנוע שאיבת אוויר, הגורמת לחסימת צינורות או פיצוץ אוויר; המילוי יהיה רציף, וזמן הכיבוי לא יעלה בדרך כלל על 20% מהדקות.

② על מפעילי השאיבה והמילוי ליצור קשר ולשתף פעולה בשיתוף פעולה הדוק בכל עת, ולעצור את המכונה בזמן לאחר המילוי כדי למנוע בליטה או פיצוץ במהלך המילוי. כאשר מתרחשת תקלה, יש לכבות את המכונה בזמן, לאתר את הסיבה ולטפל בה.

③ בדוק האם שקית התבנית מקובעת היטב בכל עת כדי למנוע משקית התבנית להחליק למטה במהלך המילוי. לאחר מילוי חלק אחד, הזיזו את הציוד ובצעו את בניית המילוי של החלק הבא בהתאם לשלבים לעיל. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לחיבור ולאטימות בין שני החלקים.